РАДАРТЕХ НПО

Хромирование: когда блеск — это прочность
Знаете, что общего у штока гидроцилиндра, пресс-формы и восстановленного вала? Все они могут получить слой хрома — и работать дольше, чем новые.
Как это работает?
Хромирование — это гальванический процесс. Деталь погружается в электролит, через который пропускается ток. Ионы хрома осаждаются на поверхности, формируя плотный слой с высокой твердостью и низким коэффициентом трения. Никакого «напыления» — только электрохимия.
Что даёт покрытие:
✔️ Толщина слоя — от 3 до 48 мкм (подбирается под задачу: от декоративной отделки до твердого износостойкого слоя)
✔️ Габариты обрабатываемых изделий — до 1000 × 700 × 500 мм
✔️ Высокая износостойкость — поверхность становится тверже и лучше сопротивляется истиранию
✔️ Защита от коррозии — барьер для агрессивных сред
✔️ Возможность восстановления размеров — «нарастить» изношенные поверхности без замены детали
Где применяется:
- Машиностроение — валы, штоки, шестерни, подшипники
- Пресс-формы и штампы — продление ресурса оснастки
- Инструмент — повышение стойкости режущих и мерительных поверхностей
- Восстановление деталей — возврат геометрии изношенным узлам
- Декоративная отделка — зеркальный блеск для фурнитуры и элементов интерьера
Если вашей детали нужна защита от износа, коррозии или восстановление геометрии — хромирование часто оказывается самым прямым и эффективным решением.
Подробнее — на сайте: https://radar-tech.ru/galvanization/hromirovanie

Олово-висмут: когда пайка должна быть надёжной, а не «на честном слове»
Если ваши детали идут под пайку — покрытие решает всё: смачиваемость, прочность соединения, коррозионную стойкость. Сплав О-Ви (олово-висмут) — как раз про это.
Что это такое?
Гальваническое покрытие сплавом олова и висмута. Пропорции подобраны так, чтобы получить оптимальные параметры плавления и прочности слоя. Поверхность, подготовленная под пайку, получает и прочностные, и антикоррозийные свойства — без компромиссов.
Технические параметры:
- Шифр покрытия — О-Ви
- Толщина — 3–12 мкм
- Габариты изделий — до 1200 × 700 × 500 мм
Где применяется:
- Электроника — обработка компонентов микросхем
- Автомобилестроение
- Станкостроение
- Производство запчастей - Химическая промышленность
- Нефтепереработка
- Горнорудная промышленность
По сути, везде, где деталь должна паяться надёжно, а потом ещё и жить долго в агрессивной среде.
Если у вас есть задачи по покрытию под пайку — посмотрите, что мы делаем:
📎 https://radar-tech.ru/galvanization/olovo-vismut

«Химическое никелирование — когда ток не нужен»

Химическое никелирование: покрытие, которое работает без электричества

Знаете, что общего у хирургического инструмента, шестерёнки в редукторе и мебельной ручки? Все они могут получить защитный слой никеля — без подключения к электросети.

Как это работает?
В основе метода — химическое восстановление ионов никеля из раствора с помощью специальных восстановителей. Никаких электродов и источников тока: деталь просто погружается в раствор, а никель осаждается на её поверхности.

Что даёт покрытие:
✔️ Толщина слоя — от 3 до 12 мкм (в зависимости от задачи)
✔️ Габариты обрабатываемых изделий — до 500 × 350 × 150 мм
✔️ Равномерность покрытия даже на сложных поверхностях — там, где электрохимия «не достаёт»
✔️ Шифры покрытия: Хим. Н, Хим. Н. тв, Хим. Н. м — под разные требования к износостойкости

Где применяется:
- Машиностроение — шестерни, валы, подшипники (износостойкость)
- Электроника — контактные поверхности, печатные платы
- Медицина — хирургические и стоматологические инструменты
- Сантехника и мебельная фурнитура
- Ювелирное производство
- Химическая промышленность — защита оборудования
- Оптика и прецизионные детали

Если вашей детали нужна защита от износа и коррозии — химическое никелирование часто оказывается точнее и деликатнее классического гальванического метода.

📎 Подробнее — на сайте: https://radar-tech.ru/galvanization/nikelirovanie

Гальваника — это не про блеск. Это про защиту.
Многие думают: покрытие металла — просто «чтобы красиво». На деле всё серьёзнее.
Как работает
Деталь — катод, металл покрытия — анод. В электролите под действием тока ионы осаждаются на поверхности, формируя плотный и равномерный слой. Толщина — от долей микрона до сотен микрон.
Что это даёт
· защита от коррозии
· износостойкость и твёрдость
· декоративный эффект
· специальные свойства: электропроводность, биосовместимость
Что делает РАДАРТЕХ
· более 20 видов гальванических и химических покрытий
· нанесение на подвесах и в барабанах
· детали любой сложности: метизы, корпуса, панели, радиаторы, волноводы, контакты, штыри
· многослойные покрытия
· расчёт по площади покрытия
· гарантия качества
· стандартный срок — до 7 рабочих дней
Как заказать: Пришлите перечень деталей с количеством и чертежами с указанием вида покрытия. Есть расчёт площади — направьте, ускорит процесс.
🔗 Цинкование стальных деталей: https://radar-tech.ru/galvanization/сinkovanie-stalnyh-detalej
#РАДАРТЕХ #Гальваника #Цинкование #ПокрытиеМеталла #Металлообработка #Импортозамещение #СделановРоссии #ТехнологическийСуверенитет

Гальваника — это не просто «блеск». Это защита металла от коррозии, износа и внешних воздействий.

Как это работает: деталь — катод, металл покрытия — анод. В электролите под действием тока ионы осаждаются на поверхности, формируя плотный и равномерный слой. Толщина — от долей микрона до сотен микрон.

Зачем это нужно:

· Защита от коррозии
· Повышение износостойкости и твёрдости
· Декоративный эффект
· Специальные свойства: электропроводность, биосовместимость

Что делает РАДАРТЕХ:

· Более 20 видов гальванических и химических покрытий
· Нанесение на подвесах и в барабанах
· Детали любой сложности: метизы, корпуса, панели, радиаторы, волноводы, контакты, штыри
· Многослойные покрытия
· Расчёт по площади покрытия
· Гарантия качества

Стандартный срок — до 7 рабочих дней.

Как заказать: пришлите перечень деталей с количеством и чертежами с указанием вида покрытия. Есть расчёт площади — направьте, ускорит процесс.

🔗 https://radar-tech.ru/galvanization

#РАДАРТЕХ #Гальваника #ПокрытиеМеталла #Металлообработка #Импортозамещение #СделановРоссии #ТехнологическийСуверенитет

Антенна — это «глаза и уши» радиолокации. А кто отвечает за их «мозг»?

Фазовращатель — ключевой элемент фазированных антенных решеток (ФАР). Он управляет лучом, заставляя его мгновенно сканировать пространство без механических движений.

Именно эти компоненты разрабатывает и производит российский инжиниринговый центр РАДАРТЕХ.

Что это дает:
➡️ Мгновенная перестройка луча и сопровождение нескольких целей
➡️ Устойчивость к помехам и радиоэлектронному противодействию
➡️ Высокая точность измерений координат

Полный цикл: проектирование → прототип → серийное производство. Собственное производство в России.

Применение: национальная безопасность, авиация, морская навигация, метеорология, научные исследования.

Обсудить проект или узнать больше — в личных сообщениях или на сайте.

🔗 https://radar-tech.ru

#РАДАРТЕХ #Радиолокация #АФАР #Импортозамещение #СделановРоссии
#Технологическийсуверенитет