imstech

Горизонтальный или вертикальный термопластавтомат — какой выбрать?

Оба типа ТПА решают одну задачу — производство изделий методом литья под давлением. Но конструкция и удобство работы отличаются.

Горизонтальные ТПА чаще используются для серийного производства пластиковых изделий. Пресс-форма расположена вертикально, узел смыкания работает в горизонтальной плоскости. Такая компоновка хорошо подходит для автоматизированного производства и выпуска больших партий стандартных деталей.

Например: корпуса, крышки, элементы упаковки, технические детали и другие изделия, где не требуется вручную устанавливать дополнительные элементы в пресс-форму перед каждым циклом.

Вертикальные ТПА особенно удобны, когда в форму необходимо устанавливать закладные элементы: металлические контакты, втулки, резьбовые детали, кабели и другие компоненты, которые затем заливаются пластиком.

При вертикальном смыкании нижняя часть формы расположена горизонтально, поэтому оператору или роботу удобно устанавливать в неё закладные элементы. Для повышения производительности такие машины могут оснащаться выдвижными, челночными или поворотными столами.

Вертикальные ТПА часто применяются для производства:

— электрических разъёмов и коннекторов;
— деталей с металлическими вставками;
— элементов электроники;
— кабельных компонентов;
— комбинированных изделий пластик + металл.

При этом само понятие «вертикальный ТПА» не означает, что узел впрыска обязательно расположен вертикально. Существуют машины с вертикальным смыканием и горизонтальным узлом впрыска.

Что выбрать?

Если задача — обычное серийное литьё пластиковых деталей, чаще рассматривают горизонтальный ТПА.

Если изделие содержит закладные элементы или требуется удобный доступ оператора к рабочей зоне пресс-формы, стоит рассматривать вертикальный ТПА.

Что такое усилие смыкания ТПА

Усилие смыкания — один из ключевых параметров при подборе термопластавтомата.

Во время заполнения формы внутри создаётся высокое давление. Если усилия смыкания недостаточно, форма может начать раскрываться, из-за чего появляются облой, нестабильное качество изделия и брак.

Пример:

Допустим, площадь проекции изделия вместе с литниками составляет 100 см², а давление внутри формы — 400 кгс/см².

Получаем:

100 × 400 = 40 000 кгс

То есть требуется примерно 40 тонн усилия смыкания.

Далее обязательно закладывается технологический запас, поэтому для такой задачи может потребоваться ТПА с усилием смыкания около 45–50 тонн.

При реальном подборе дополнительно учитываются материал, геометрия изделия, количество гнёзд, параметры пресс-формы и режим литья.

Поэтому усилие смыкания всегда рассчитывается под конкретное изделие и пресс-форму.

Если вам нужно подобрать ТПА под производство, можно направить нам чертёж изделия, материал и параметры пресс-формы — поможем определить необходимое усилие смыкания и подходящую модель оборудования.