FDM3DМАСТЕР | 3D-печать на заказ | Южно-Сахалинск

Можно ли сушить катушку в духовке?

Сушить катушку в бытовой духовке не рекомендуется: она плохо держит низкую температуру и может перегреть материал. Из‑за перегрева витки прутка на катушке могут слипнуться и деформироваться — катушка станет непригодной для печати.

Перед печатью важно сушить гигроскопичные пластики: полиамиды (нейлон, PA), поликарбонат (PC), гибкий TPU, водорастворимые материалы для поддержек (PVA и BVOH). Они сильнее всего набирают влагу из воздуха.

PLA, PETG, ABS и ASA впитывают влагу слабее, но их тоже желательно просушить, если катушка долго хранилась открытой или важен внешний вид детали. Полипропилен (PP) почти не впитывает влагу — сушка обычно не нужна.

Признаки влажного прутка: при печати из сопла слышны потрескивание и шипение, в расплаве видны пузырьки, за соплом тянутся нити, поверхность детали шероховатая, с порами и наплывами.

Печать влажным прутком приводит к дефектам: тонкие нити между частями детали, наплывы, поры, шероховатость, снижение прочности. Печать сухим материалом даёт более ровную поверхность, меньше дефектов и более прочное сцепление слоёв.

Для сушки лучше использовать специализированное оборудование: сушилку для филамента, сушильный шкаф с обдувом или закрытую камеру 3D‑принтера на подогреваемом столе. Материал прогревают несколько часов. Точный режим сушки указывает производитель катушки.

Адрес: г. Южно-Сахалинск, ул. Коммунистический пр-т., 76-А, 2-й этаж, каб. №3
Режим работы: Пн-Чт с 10:00-18:00, Пт с 10:00-17:00, Сб-Вс ВЫХОДНОЙ
Телефон: +79621201921
Сайт: https://fdm3dmaker.ru/

#3Dпечать #сушкакатушки #гигроскопичныепластики #дефектыпечати

Материал PPS — полифениленсульфид: свойства и применение.

PPS (полифениленсульфид) — высокотемпературный полимер с исключительной химической стойкостью. Материал применяют для изготовления химического оборудования, электроники, деталей нефтегазовой отрасли и автомобильной промышленности.

Для печати PPS нужны особые условия: температура сопла — 315–345 °C, стола — 120–160 °C. Лучше использовать закрытую нагреваемую камеру. Перед печатью материал нужно просушить.

Ключевые характеристики PPS: очень высокая жёсткость, средняя ударная стойкость, исключительно высокая теплостойкость, низкая абразивность, низкое влагопоглощение, высокая УФ‑ и химическая стойкость. При этом у материала средние или высокие показатели усадки и коробления. Печать PPS — сложный процесс.

Точные режимы печати и механические показатели зависят от рецептуры производителя. Для ответственных изделий важно ориентироваться на TDS конкретной катушки материала.

Адрес: г. Южно-Сахалинск, ул. Коммунистический пр-т., 76-А, 2-й этаж, каб. №3
Режим работы: Пн-Чт с 10:00-18:00, Пт с 10:00-17:00, Сб-Вс ВЫХОДНОЙ
Телефон: +79621201921
Сайт: https://fdm3dmaker.ru/

#PPS #полифениленсульфид #3Dпечать #полимер

Восстановление крышки/корпуса вакуумного регулятора методом 3D‑печати.

Мастерская FDM3DМАСТЕР выполнила работу по восстановлению крышки/корпуса вакуумного регулятора методом 3D‑печати. Технология изготовления — FDM. Мы печатаем методом послойной FDM/FFF 3D‑печати на принтерах Bambu Lab A1, P1S и X1 Carbon. 3D‑печать позволяет восстанавливать снятые с производства пластиковые детали: мы моделируем их по образцу или размерам, а затем печатаем. При разработке модели мы оптимизируем её под 3D‑печать — в частности, уменьшаем количество поддержек за счёт правильной ориентации детали на столе и продуманной конструкции модели. Поддержки — это временные структуры, которые печатаются под нависающими частями модели: они необходимы, поскольку без опоры участки детали провисают при печати.

Адрес: г. Южно-Сахалинск, ул. Коммунистический пр-т., 76-А, 2-й этаж, каб. №3
Режим работы: Пн-Чт с 10:00-18:00, Пт с 10:00-17:00, Сб-Вс ВЫХОДНОЙ
Телефон: +79621201921
Сайт: https://fdm3dmaker.ru/

#3Dпечать #восстановлениедеталей #вакуумныйрегулятор #FDM

Зачем сушить пластик перед 3D‑печатью? Краткий гид

Перед 3D‑печатью некоторые виды пластика нужно сушить. Это связано с тем, что отдельные материалы впитывают влагу из воздуха — это может негативно повлиять на процесс печати и качество готового изделия.

К гигроскопичным пластикам, требующим сушки перед печатью, относятся:
- полиамид;
- PC (поликарбонат);
- TPU;
- PVA.

Поликарбонат (PC) чувствителен к влаге, поэтому без предварительной сушки риск дефектов при печати возрастает.

Если вы работаете с гигроскопичными материалами, не пропускайте этап сушки — так вы повысите шансы получить качественное изделие без изъянов.

Адрес: г. Южно-Сахалинск, ул. Коммунистический пр-т., 76-А, 2-й этаж, каб. №3
Режим работы: Пн-Чт с 10:00-18:00, Пт с 10:00-17:00, Сб-Вс ВЫХОДНОЙ
Телефон: +79621201921
Сайт: https://fdm3dmaker.ru/

#3Dпечать #сушкапластика #гигроскопичныематериалы #полиамид

3D‑моделирование: создаём модели для печати под ваши задачи

Мы предлагаем услугу 3D‑моделирования: разработаем трёхмерную модель для последующей 3D‑печати и изготовления изделия.

Вы можете предоставить исходные данные в любом формате — например, в виде чертежа, эскиза, фотографии, а также указать размеры и описать задачу или прислать образец детали. Мы учтём все важные параметры: размеры, посадки, зазоры, толщину стенок, особенности материала и технологию печати. Готовая модель будет проверена на пригодность к изготовлению и при необходимости оптимизирована.

С помощью 3D‑моделирования можно разработать детали и комплектующие, восстановить сломанные или снятые с производства детали, создать корпуса и крепления, изготовить прототип нового изделия, сделать переходники, заглушки и фиксаторы, доработать существующую 3D‑модель, создать индивидуальное изделие под конкретную задачу.

Работая с нами, вы получите изделие по индивидуальным размерам, деталь, которой нет в продаже, возможность внести изменения до начала изготовления, учёт условий эксплуатации и требований к соединениям, возможность повторно изготовить деталь в будущем.

Обратите внимание: точность модели зависит от полноты исходных данных. Для сложных деталей может потребоваться физический образец или дополнительные измерения. Стоимость и сроки выполнения рассчитываются индивидуально — в зависимости от сложности модели.

Адрес: г. Южно-Сахалинск, ул. Коммунистический пр-т., 76-А, 2-й этаж, каб. №3
Режим работы: Пн-Чт с 10:00-18:00, Пт с 10:00-17:00, Сб-Вс ВЫХОДНОЙ
Телефон: +79621201921
Сайт: https://fdm3dmaker.ru/

#3Dмоделирование #3Dпечать #прототипирование #изготовлениедеталей

TPE — термопластичный эластомер: свойства и сфера применения

TPE (термопластичный эластомер) — это класс мягких резиноподобных термопластичных материалов. Подходит для изготовления уплотнений, чехлов, прокладок, амортизаторов и других мягких изделий.

У TPE следующие характеристики:
- очень высокая ударная стойкость;
- низкая жёсткость и абразивность;
- низкая–средняя теплостойкость;
- низкие усадка и коробление;
- средняя–высокая сложность печати.

Параметры материала зависят от состава. Влагопоглощение, УФ‑стойкость и химическая стойкость определяются рецептурой. Для ответственных изделий важно опираться на TDS конкретной катушки.

При работе с TPE учитывайте параметры:
- температура сопла — 210–240 °C;
- температура стола — 30–60 °C;
- закрытая камера обычно не требуется;
- рекомендуется сушка перед печатью.

Адрес: г. Южно-Сахалинск, ул. Коммунистический пр-т., 76-А, 2-й этаж, каб. №3
Режим работы: Пн-Чт с 10:00-18:00, Пт с 10:00-17:00, Сб-Вс ВЫХОДНОЙ
Телефон: +79621201921
Сайт: https://fdm3dmaker.ru/

#TPE #3Dпечать #термопластичныйэластомер #материалы

Крепёж для датчика для ACFM дефектоскоп TSC PACE от Eddyfi Technologies: выполненный кейс от FDM3DМАСТЕР

Мы изготовили крепёж для датчика ACFM дефектоскоп TSC PACE от Eddyfi Technologies: методом 3D‑печати.

Процесс состоял из нескольких этапов. Сначала подготовили 3D‑модель. Для этого можем использовать чертежи, фотографии, размеры или образцы. Затем подобрали материал с учётом назначения детали. Для крепёжных элементов подойдут высокотемпературный полиамид (PAHT) или инженерный пластик ASA.

Печать выполнили на 3D‑принтере Bambu Lab — доступны модели A1, P1S и X1 Carbon. Устройства создают функциональные технические детали из инженерных и композитных пластиков методом послойной FDM/FFF‑печати.

Если вам нужно изготовить нестандартную деталь, мы поможем разработать модель и подобрать материал под ваши задачи.

Адрес: г. Южно-Сахалинск, ул. Коммунистический пр-т., 76-А, 2-й этаж, каб. №3
Режим работы: Пн-Чт с 10:00-18:00, Пт с 10:00-17:00, Сб-Вс ВЫХОДНОЙ
Телефон: +79621201921
Сайт: https://fdm3dmaker.ru/

#3Dпечать #крепёж #3Dмоделирование #FDM

Отделяемые поддержки: как добиться чистой поверхности детали

При 3D‑печати сложных моделей часто требуются поддержки. Они удерживают выступающие элементы в процессе создания детали.

Чтобы после печати поверхность в местах контакта с поддержками была чище, используйте материал Breakaway Support. Он механически отделяется от детали, что упрощает постобработку и улучшает качество поверхности.

Учтите: абразивность материала зависит от марки.

#3Dпечать #поддержки #BreakawaySupport #постобработка

3D‑печать: изготавливаем детали и изделия на заказ.

Мы предлагаем услугу 3D‑печати: создаём детали и изделия методом послойной FDM/FFF‑печати на 3D‑принтерах Bambu Lab A1, P1S и X1 Carbon. Вы можете предоставить собственную 3D‑модель либо заказать её разработку у нас.

Изготавливаем корпуса и защитные элементы, крепления, переходники, прототипы, макеты, сувениры, а также единичные детали и малые серии. Подберём материал с учётом условий эксплуатации — нагрузки, температуры, воздействия влаги и ультрафиолета.

Преимущества: быстрое изготовление, возможность создавать сложные формы и оперативно вносить изменения в конструкцию. Стоимость рассчитывается индивидуально.

Обратите внимание: на поверхности изделия могут быть видны слои печати, точность и прочность зависят от ряда факторов, а для некоторых деталей потребуется дополнительная обработка.

#3Dпечать #FDM #прототипы #3Dмоделирование

PLA+ / Tough PLA: свойства и сферы применения модифицированного полилактида

PLA+ (Tough PLA) — модифицированный полилактид.

Материал подходит для печати корпусов, креплений, прототипов и функциональных бытовых деталей.

Характеристики PLA+ (Tough PLA):
— ударная стойкость — средняя–высокая;
— жёсткость — высокая;
— теплостойкость — низкая–средняя;
— усадка и коробление — низкие;
— сложность печати — низкая.

Режимы печати: температура сопла — 200–235 °C, стола — 50–65 °C. Перед печатью рекомендуется просушить материал; закрытая камера не нужна.

Учтите: PLA+ не имеет единого стандарта — механические показатели и режимы печати зависят от рецептуры производителя. Для ответственных изделий сверяйтесь с TDS конкретной катушки.

#3Dпечать #PLAplus #прототипирование #материалы