Эпоксидные анкеры представляют собой двухкомпонентную систему, состоящую из смолы и отвердителя. В отличие от полиэстеровых или винилэстеровых составов, эпоксидные смолы обладают уникальной молекулярной структурой, обеспечивающей максимальную адгезию (сцепление) и отсутствие усадки при окончательной полимеризации.
HIMTEX PE-500 профессиональные составы, сертифицированные для применения в условиях высоких и экстремальных нагрузок, включая сейсмически активные зоны.
Сравнение эпоксидных составов с полиэстеровыми (PES), винилэстеровыми (VES) и механическими анкерами выявляет ряд критических преимуществ:
1. Нулевая усадка и высокая адгезия
При отверждении формула эпоксидных составов не допускает усадочных деформаций, следовательно, за годы эксплуатации не произойдет никаких изменений в размере и плотности химсостава, в котором закреплена анкерная шпилька, крепление сохранит свои свойства на несколько десятилетий. Это критично при работе с отверстиями большого диаметра и глубокой заделкой. Отсутствие усадки гарантирует, что между шпилькой, смолой и бетоном не возникнет микрозазоров, которые могли бы привести к ослаблению узла.
2. Работа в отверстиях, выполненных алмазным бурением
Большинство химических анкеров требуют шероховатой поверхности отверстия (после перфоратора). Гладкие стенки после алмазной коронки — проблема для обычных смол. Химические анкеры HIMTEX PE-500 обладают сверхвысокой адгезией, что позволяет использовать их даже в идеально гладких отверстиях без дополнительной подготовки стенок.
3. Максимальное время работы (открытая выдержка)
Эпоксидные составы твердеют дольше других. Для глубоких отверстий (например, при вклейке арматуры на 1-1.5 метра) это преимущество: у монтажника есть достаточно времени (до 30-60 минут в зависимости от температуры), чтобы заполнить отверстие и установить стержень без риска преждевременного схватывания состава.
4. Водонепроницаемость и подводный монтаж
HIMTEX PE-500 сертифицированы для использования в отверстиях, заполненных водой. Более того, они могут использоваться для монтажа конструкций непосредственно под водой, что невозможно для большинства других химических анкеров. Однако следует помнить, что время отверждения для креплений, сделанных во влажной среде, увеличивается вдвое!
5. Отсутствие внутренних напряжений в бетоне
В отличие от распорных (механических) анкеров, химический анкер не создает давления «на разрыв». Это позволяет устанавливать крепления близко к краю плиты или с малым шагом друг от друга без риска появления трещин или раскалывания основания.
Области применения HIMTEX PE-500
Благодаря своим прочностным характеристикам, эти анкеры применяются там, где предполагаются высокие нагрузки, в том числе и динамические:
1. Дорожное и мостовое строительство: крепление барьерных ограждений, монтаж деформационных швов, усиление опор мостов.
2. Промышленное строительство: установка тяжелого производственного оборудования, станков, конвейерных линий, испытывающих динамические и вибрационные нагрузки.
3. Вклейка выпусков арматуры (Post-installed rebar): при расширении зданий, соединении новых плит перекрытия со старыми стенами, наращивании колонн. Состав работает как монолит, превращая вклеенную арматуру в единое целое с конструкцией.
4. Портовые и гидротехнические сооружения: ремонт причалов, установка швартовых тумб, работы в бассейнах и очистных сооружениях.
5. Высотные здания и ответственные металлоконструкции: крепление колонн, ферм перекрытия, мачт связи и рекламных щитов с большой парусностью.
☎ Звоните +79033735180, ✍️ пишите magazin11@orwil.ru, мы вам рады и всегда готовы помочь. Вместе мы 💪. 🤝