Кондуктометрические датчики 💧

Кондуктометрические датчики измеряют электропроводность среды — то есть способность раствора проводить электрический ток. В основе работы — подача небольшого напряжения между электродами: чем больше в жидкости ионов (солей, кислот, щелочей), тем выше ток, который фиксирует прибор.

Как устроены
Чаще всего это пара (или несколько) электродов из инертного материала (нержавеющая сталь, титан, графит). В простых конструкциях — стержни, в промышленных — модули с изоляцией и защитой от помех. Важный нюанс: для чистых сред (например, дистиллированной воды) такие датчики почти не работают: там слишком мало ионов.

Где применяют
- Контроль качества воды: в котельных, на водоподготовке, в бассейнах — чтобы следить за минерализацией и вовремя менять фильтры.
- Пищевая промышленность: проверка солёности рассолов, растворов, контроль CIP‑мойки (очистки трубопроводов).
- Химические производства: мониторинг растворов, определение концентрации реагентов.

Кондуктометрические датчики уровня 📏
Это отдельный и очень популярный подвид. Принцип тот же: электроды погружают в ёмкость, и когда жидкость замыкает цепь между ними — датчик сигнализирует о достижении нужного уровня.

Типичные схемы:
- Один электрод + корпус ёмкости: корпус выступает вторым контактом (работает только с проводящими резервуарами).
- Несколько стержней разной длины: позволяют отслеживать несколько уровней (минимум, максимум, аварийный).
- Изолированные стержни: для агрессивных сред или когда нельзя задействовать корпус.

Плюсы: простота, надёжность, низкая стоимость, устойчивость к вибрациям и перепадам температур.
Минусы: не подходят для диэлектриков (масла, бензин, дистиллят), чувствительны к налёту и отложениям — их нужно периодически чистить.

Пример из практики
В бойлерной устанавливают кондуктометрический датчик уровня в баке подпитки: как только вода опускается ниже отметки, срабатывает реле и включается насос. Это защищает котёл от «сухого хода» и аварий.