ё-Пром | Промышленные инновации России

👷‍♂️ «Сибстекло» создало ПАК для управления производством

Новосибирский производитель «Сибстекло» совместно с новосибирской компанией «ГлассТех» создал импортозамещающий программно-аппаратный комплекс для управления производством стеклотары. Цифровая система в режиме реального времени с помощью ИИ и технического зрения собирает и анализирует данные с основных этапов изготовления стеклотары для снижения потерь и роста показателей завода.

«На «Сибстекле» создали универсальную MES-платформу, архитектура которой адаптируется к специфике любых непрерывных производств – от металлургии до пищевой промышленности. Алгоритмы мониторинга оборудования и сквозного учета готовой продукции применимы везде, где важна высокая скорость потока и моментальная реакция на инциденты», объяснил гендиректор компании Антон Мор.

Ключевые детали разработки:

🔄 ПАК обеспечивает связь «горячего» и «холодного» участков производства.

ℹ️ Операторам сразу доступна информация о количестве и типах дефектов со стадии контроля качества.

❌ Это позволяет оперативно устранить причины брака, откорректировав параметры формования изделий.

Цифровизации увеличила время продуктивной работы линий благодаря точному планированию загрузки и сокращению простоев при переналадке. По прогнозам компании, выпуск стеклотары за два года может вырасти на 10%. За последние полгода сэкономлено более 12 млн рублей при инвестициях 33 млн. В финансировании проекта участвовал Фонд развития промышленности Новосибирской области, предоставивший льготный заем.

📸 Фото: РАТМ Холдинг

💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС

🗓 Сбербанк перевел все контактные центры на собственную систему планирования

Сбербанк сообщил о завершении перевода всех контактных центров с зарубежного решения на систему собственной разработки SmartWFM. Новая платформа помогает ежедневно планировать работу 17 тыс. сотрудников, учитывая нагрузку по разным каналам обращений, смены, перерывы, отпуска и обучение.

«Завершение перехода всех контактных центров на собственную платформу — важная веха нашей программы импортозамещения. Но для нас это гораздо больше, чем замена зарубежного продукта. Мы решили сложнейшую математическую задачу, разработали собственные алгоритмы и создали систему, которая подстраивается под реальные процессы контактных центров, а не заставляет нас подстраиваться под её ограничения. Я считаю это настоящим технологическим прорывом», - отметил Кирилл Меньшов, старший вице-президент, руководитель блока «Технологии» Сбербанка.

SmartWFM относится к классу WFM-систем (Workforce Management) — инструментов для планирования и управления трудовыми ресурсами. Они обеспечивают нужное количество сотрудников на рабочих местах в то или иное время с учетом потребностей бизнеса и особенностей работы каждого контактного центра.

🔹 В основе SmartWFM — генетический алгоритм.

🔹 Вместо перебора всех возможных комбинаций он постепенно «эволюционирует» расписание, отбирая всё более подходящие варианты.

🔹 Такой подход дал возможность добиться необходимого качества и скорости расчётов на масштабе крупных контактных центров Сбербанка.

SmartWFM пополнила линейку продуктов SmartContact, создав основу для дальнейшего развития инструментов управления персоналом контактных центров и сотрудников других подразделений с большой численностью.

📸 Фото: Сбербанк

#IT

💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС

🏭 На заводе «Хромпик» приступили к испытаниям оборудования по производству хромового ангидрида

На заводе «Хромпик» в Первоуральске Свердловской области успешно выполнен предварительный запуск оборудования нового цеха по производству хромового ангидрида. Опытно-промышленный пуск проходил в присутствии губернатора Свердловской области Дениса Паслера, управляющего Приволжским филиалом «Газпромбанка» Евгения Когана и председатель совета директоров группы компаний «Полипласт» Александра Шамсутдинова и стал важным этапом масштабной модернизации производственного комплекса предприятия, полное завершение которой запланировано на 2027 год.

«Предварительный запуск нового цеха – это не просто технический этап. Это подтверждение нашей долгосрочной стратегии: мы создаем производство, которое задает стандарты для всей отрасли и в целом позволит укрепить экспортный суверенитет страны», – подчеркнул Александр Шамсутдинов.

❗️Хромовый ангидрид – это сильный окислитель, который востребован в металлургии, химической промышленности и других стратегически значимых отраслях.

💪Проектная мощность нового производственного комплекса составит до 30 тысяч тонн продукции в год.

♻️Производство спроектировано по принципу «замкнутого цикла». Экологический стандарт поддерживается многоступенчатой системой газоочистки и эффективным водоснабжением с применением современных градирен.

📈 Новое оборудование позволило перейти на бескальциевую технологию получения монохромата натрия из хромовой руды. Данный метод позволил существенно повысить эффективность использования сырья и сократить объемы шлама почти на 25%.

🤝 Этот масштабный проект реализуется при поддержке Министерства промышленности и торговли России, Правительства Свердловской области и «Газпромбанка». Запуск нового комплекса по производству хромого ангидрида станет стратегическим шагом, который укрепит позиции предприятия на мировом рынке, отметили в ГК «Полипласт».

📸 Фото: Ездакова Мария/ГК «Полипласт»

#Химпром

💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС

🖨 В Ленобласти начали выпускать отечественные картриджи для принтеров

В Ленинградской области российский производитель офисной техники «Катюша» запустил производство картриджей для собственных принтеров и МФУ.

Планы по производству:

🔹 В 2026–2027 гг. – не менее 200 тыс. картриджей.

🔹 К 2028 г. — до 500 тыс. картриджей в год.

«После выхода на проектную мощность российское производство полностью заместит импортные расходные материалы,» – рассказал управляющий партнёр ГК «Катюша» Максим Виноградов.

Компания намерена наращивать не только количество единиц продукции, но и степень локализации. На каком уровне она находится сейчас, в «Катюше» не сообщают, известно, что ранее тонер-картриджи с подобным уровнем локализации в России не производились.

🔧 При подготовке к началу производства специалисты «Катюши» разработали электронный модуль управления картриджами. Процесс включал поиск необходимых электронных компонентов российского происхождения и написание специализированного ПО.

Свои первые печатные устройства «Катюша» начала выпускать в 2024 г. Год спустя производитель приступил к производству первой на рынке электронной печатной платы для принтера из отечественного текстолита. В 2026-м запустил первые российские цветные принтер и МФУ, освоили выпуск периферийных плат.

📸 Фото: Pexels

#Электроника

💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС

⚡️ На Сахалине начались испытания отечественных электрохимических генераторов

Опытные образцы водородных генераторов, разработанные учеными Сахалинского государственного университета (СахГУ), вышли на этап практических тестов. Технология предназначена для импортозамещения зарубежных аналогов и создания автономных источников питания в суровых климатических условиях.

На базе университета уже апробируют установки автономного питания для сотовой вышки в селе Огоньки и полевого госпиталя МЧС, который отправят на остров Итуруп.

Ключевые особенности разработки:

🔹 Ремонтопригодность: в отличие от большинства иностранных аналогов, биполярные пластины получили разборную конструкцию. Это позволяет менять мембранно-электродный блок без повреждения всей системы.

🔹 Долговечность: ученые создают специальное защитное покрытие, которое повысит устойчивость оборудования к воздействию водорода и увеличит срок его службы.

«Развитие водородных технологий — это не просто научные изыскания, а реальный шаг к энергобезопасности наших удаленных территорий и улучшению экологии», подчеркнул губернатор Сахалинской области Валерий Лимаренко.

Параллельно в селе Новиково готовят к запуску промышленный электролизер для получения «зеленого» водорода за счет энергии ветра.

В перспективе сахалинские генераторы планируют применять для энергоснабжения удаленных поселков, маяков, метеостанций на Дальнем Востоке и в Арктике, а также на транспорте — включая водородные автобусы для Южно-Сахалинска.

📸 Фото: Правительство Сахалинской области

#Энергетика

💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС

💸Предприятия ТЭК потратят свыше 1 трлн рублей на доверенные ПАКи

Минэнерго совместно с Минпромторгом сформировало план по закупке доверенных программно-аппаратных комплексов (ПАК) предприятиями ТЭК до 2030 года объемом более 1 трлн рублей, сообщил SecPost со ссылкой на заявление директора департамента цифровой трансформации Минэнерго Феликса Мицкевича.

🎯 По словам Мицкевича, предприятиям ТЭК, производителям микроэлектроники и вычислительной техники необходимо «плотнее общаться» для формирования форвардных контрактов. Около 80% компаний ТЭК уже разработали план перехода на отечественные доверенные ПАКи. О каких именно ПАК идет речь, в министерствах не пояснили.

Участники рынка предположили, что это могут быть:

🔹 межсетевые экраны нового поколения — NGFW,

🔹 шифраторы,

🔹 SOC и SIEM-комплексы,

🔹 системы управления доступом и другие.

По словам представителя «Кода Безопасности» Павла Коростелева, речь идет о ПАК для значимых объектов КИИ — это регламентируется постановлением №1912, по которому субъекты КИИ должны предоставить план по стопроцентному импортозамещению ПАК до 2030 года.

⚠️ Многие мощности по производству электроники простаивают из-за того, что профильное ведомство не смогло обеспечить их загрузку. В 2025 году «Коммерсантъ» сообщал, что бренды с собственными мощностями недозагружены более чем на 50%. Источник SecPost рассказал, что Минпромторг выдавал льготные кредиты под строительство заводов, обещая стимулировать спрос, однако мощности построены, а загрузку обеспечить не удалось.

Эксперты предполагают, что неопределенность с заказчиками и бюджетами тормозила отрасль: к 2030 году можно распланировать поставки, наем сотрудников и модернизацию мощностей, а простой предприятий — это убыток. Недовольство бизнеса вызывает и досрочное списание исправных зарубежных систем со сроком службы 20–30 лет. Ожидается, что до 2030 года реально будет освоено около 650–850 млрд рублей, а для наиболее сложных комплексов бизнес добьется официальной отсрочки.

📸 Фото: Pexels

#IT #ТЭК

💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС

🎉Российская электроэнергетика достигла уровня импортозамещения в 80%

Уровень импортозамещения в российской электроэнергетике достиг 80%, отметил на совещании по развитию этой отрасли в Санкт-Петербурге зампред правительства Александр Новак.

«Стоит задача выйти на 90–95% в ближайшие годы», – подчеркнул он.

По словам зампреда, российские предприятия энергомашиностроения сейчас ведут работу по импортозамещению отдельных элементов иностранного оборудования, созданию собственных газотурбинных установок большой и средней мощности.

Компания «Силовые машины», на площадке которой происходило совещание, разрабатывает новые продукты для отрасли:

✅на завершающей стадии находится работа над головным образцом турбины ГТЭ-65,

✅начато эскизное проектирование новой турбины F-класса ГТЭ-300,

✅разработаны турбина и котлоагрегат по технологии суперсверхкритических параметров пара (ССКП) для энергоблока 660 и 800 МВт.

📸 Фото: «Силовые машины»

#Энергетика

💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС

⚗️ В Томской области создадут кластер полимерных материалов

В Томской области создадут промышленный кластер полимерных материалов для замещения зарубежных аналогов. В него войдут семь предприятий, сообщило правительство региона.

🏭 Эти компании будут выпускать полимерные материалы для российской промышленности: композиции блоксополимера пропилена, радиопоглощающие полимерные материалы, кабельный и безгалогенный термоэластопласты.

«Химическая промышленность — важнейший элемент технологического суверенитета и обороноспособности страны. Цель проектов кластера — создание продуктов, ранее закупавшихся за рубежом», - отметил Василий Потемкин, зампред правительства Томской области (цитата по Томск.ру).

Семь участников:
🔹 «МК-Полимер»
🔹 «НПК «Полимер-Компаунд»
🔹 «АвангардПластик»
🔹 «ИХТЦ»
🔹 «Новохим»
🔹 «МК-Электрон»
🔹 ИП Варламов С.А.

💰Девять проектов получили поддержку по постановлению №208 (гликолевая кислота, полиуретановый клей, метил- и пропилпарабен), еще два — по постановлению №1649 (алкенилянтарный ангидрид и поливинилпирролидон). Заключены госконтракты на особо чистые вещества и химические материалы для радиоэлектроники.

📸 Изображение: Pexels

#Химпром

💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС

🚀Ракета «Геоскана» полетит около 2031 года

Российский производитель беспилотных летательных аппаратов и спутников — петербургская компания «Геоскан» планирует первый запуск своей двуступенчатой ракеты-носителя около 2031 года, сообщил главный конструктор космических ракетных систем компании Павел Пушкин.

О желании разработать собственную космическую ракету «Геоскан» объявил в апреле этого года. Как рассказал Пушкин, её проектирование пройдет в 2027–2028 годах, а огневые испытания начать в 2029 году.

Характеристики будущей ракеты:

🔴стартовая масса – около 55 тонн,

🔴полезная нагрузка – 900 кг

🔴длина – 25,9 метров

🔴диаметр – 2 метра,

🔴топливо – керосин-кислород

«Геоскан» намерен самостоятельно разрабатывать и контролировать ключевые системы и технологии, определяющие архитектуру ракеты и её основные характеристики, но готов привлекать готовые сторонние решения и компоненты в тех случаях, когда они уже достаточно отработаны.

По словам Пушкина, ракета позволит «Геоскану» самостоятельно планировать запуски и темпы развития собственной спутниковой программы. Компания уже запустила 17 космических аппаратов ДЗЗ форматов 3U и 16U для собственных миссий и сторонних заказчиков. В 2027 году она планирует отправить на орбиту ещё 34 спутника.

📸 Изображение: «Геоскан»

#Космос

💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС

🚨 «Росатом» договорился о создании производства электролитов

Госкорпорация «Росатом» и холдинг "Химмед" заключили соглашение о создании производства электролитов – одного из ключевых компонентов литий-ионного аккумулятора. Новое производство будет работать на действующей площадке «Химмеда» и иметь мощность до 10 тыс. тонн электролита в год, сообщил ТАСС со ссылкой на пресс-службу топливного дивизиона «Росатома».

Этого объема хватит для выпуска литийионных аккумуляторных батарей общей емкостью от 15 ГВт·ч до 20 ГВт·ч, что в два с лишним раза превышает объемы производства двух "гигафабрик" Росатома в Калининградской и Московской областях.

Объема выпускаемого электролита хватит, чтобы полностью обеспечить существующие потребности российских производителей литийионных аккумуляторов, отметили в «Ростатоме». В результате это позволит увеличить степень локализации производства российских аккумуляторных ячеек.

📸 Фото: Росатом/ТВЭЛ

#Химпром

💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС