Трубная Металлургическая Компания | ТМК

Как думаете, сколько километров водопроводных труб скрывается внутри Бурдж-Халифы — небоскреба высотой 828 м?

Около 100 км! Именно столько составляет общая длина труб системы водоснабжения здания. Кроме нее в Бурдж-Халифе есть отдельные системы противопожарного водоснабжения и охлаждения.

Но как поднять воду на такую высоту? Одного, даже очень мощного, насоса здесь недостаточно. В башне работают шесть установок для транспортировки воды и семь установок повышения давления. Насосы расположены в подвале и на двух технических этажах.

Специальная система управления регулирует скорость работы насосов в зависимости от потребления воды и помогает поддерживать стабильное давление. В среднем система водоснабжения подает 946 тыс. л в сутки — это больше трети объема стандартного олимпийского бассейна.

Лайк, если не хотели бы работать сантехником в Бурдж-Халифе в день отключения лифтов.

На Северском трубном заводе в трубопрокатном цехе № 1 работает производственный комплекс с непрерывным станом FQM, на котором делают бесшовные стальные трубы. Для его водоснабжения используется оборотная система: после использования воду очищают, охлаждают и возвращают обратно на производство. 

В системе есть два типа циклов — грязный и чистый. Разбираемся, чем они отличаются и какой путь проходит вода.

Что общего у крепких костей и инновационной разработки российских ученых?

Кальций необходим для прочности костной ткани. А ученые НИТУ МИСИС нашли ему применение и в металлургии — разработали алюминиевый сплав с добавлением кальция для лазерной 3D-печати.

Новый материал сочетает высокую прочность и пластичность: образцы выдерживают нагрузку на разрыв до 366 МПа и могут удлиняться на 30% без разрушения.

Есть у сплава и еще одно преимущество: после нагрева до 300 °C он практически не теряет твердость. Для сравнения, у традиционных алюминиево-кремниевых материалов она снижается примерно на треть.

Разработка может применяться для 3D-печати деталей, которые эксплуатируются при высоких температурах, например в двигателях и силовых установках.

🧡 Лайк российским ученым, развивающим металлургию.

Форум «Горизонты» снова собрал молодых специалистов, инженеров, новаторов и экспертов ТМК и предприятий-партнеров.

В этом году площадкой стал новый кампус УрФУ в Екатеринбурге, а главной темой — искусственный интеллект и его практическое применение в бизнес-процессах. Участники работали не с абстрактными задачами, а с реальными производственными кейсами: искали решения для повышения эффективности, снижения брака, цифровизации процессов и развития новых подходов в работе.

За пять дней форум объединил более 300 участников и экспертов, 18 треков и 44 участника ИТ-направления. Команды представили проекты перед комиссиями, в состав которых вошли топ-менеджеры и независимые члены Совета директоров. Лучшие инициативы смогут найти продолжение в реализации в компании.

«Горизонты» уже 22 года остаются площадкой, где молодые сотрудники предлагают прикладные решения, обмениваются опытом и работают над задачами, важными для развития производства.

Собрали моменты форума в карточках — листайте, чтобы увидеть, как это было.

Какие технологии определяют будущее нефтегаза

На TNF-2026 в Тюмени представители отрасли обсудили новый этап технологической трансформации: переход от импортозамещения отдельных решений к созданию собственных комплексных систем, развитие технологий для трудноизвлекаемых запасов, цифровизацию и роботизацию.

Сегодня уровень локализации нефтегазового оборудования достиг 80%, а одним из ключевых вопросов остается ускорение пути новых разработок от испытаний до промышленного применения. В центре внимания также цифровые двойники, искусственный интеллект и беспилотные технологии.

О главных итогах TNF-2026 и задачах, которые отрасль ставит перед промышленностью, — в видео и на портале Трубник Онлайн.

Тонкая работа

ТМК поставила для строительства скважин в Западной Сибири высокопрочные бурильные трубы диаметром 127 мм из стали V150. Толщина их стенки составляет 7,52 мм — на 1,67 мм меньше, чем у ранее применявшихся труб из стали S135. 

Более тонкая стенка не означает меньшую надежность: новые трубы изготовлены из стали более высокой группы прочности и сохраняют необходимые характеристики — прочность на растяжение и кручение, а также усталостную долговечность. 

Снижение металлоемкости позволило уменьшить общую массу бурильной колонны на 15% при сохранении несущей способности. Такое решение особенно актуально при бурении скважин с протяженными горизонтальными участками.

ТМК изготовила трубные узлы из нержавеющей стали для предприятия по производству катализаторов. Изделия предназначены для транспортировки силикагеля — носителя хромовых катализаторов, который используют при выпуске отдельных марок полиэтилена.

Особые требования к такой продукции касаются не только прочности соединений, но и состояния внутренней поверхности. Рассказываем, какие технологии применили при изготовлении трубных узлов.

Промышленный манипулятор — робот, который берет на себя тяжелые, опасные и многократно повторяющиеся операции.

Разбираемся, как появились такие роботы, как устроены и какие задачи сегодня выполняют на предприятиях ТМК.

С Днем знаний!

1 сентября — день новых открытий, целей и возможностей. Поздравляем с праздником всех, для кого сегодня начинается новый учебный год!

Путь к знаниям складывается постепенно — шаг за шагом, деталь за деталью. Так и на нашем визуале привычная труба становится частью школьного звонка — одного из главных символов этого дня.

Желаем школьникам интересной учебы, любознательности и уверенности в своих силах, а родителям — поводов гордиться их успехами.

На одном из российских нефтегазовых месторождений впервые спустили обсадную колонну из труб ТМК в скважину протяженностью более 10 км

— Для проекта использовали трубы с резьбовыми соединениями TMK UP Momentum GT, предназначенными для разработки залежей с трудноизвлекаемыми запасами углеводородов.

— В нижней части колонны установили секцию длиной более 4,2 км из труб диаметром 244,5 мм. Спуск проводили поплавковым методом: внутренний объем труб заполняли воздухом, благодаря чему колонна могла «плыть» в скважине, заполненной буровым раствором. Такой способ облегчает перемещение протяженной секции по сложной траектории.

— Соединение TMK UP Momentum GT разработано для скважин с горизонтальными участками более 2,5 км. Оно позволяет как минимум вдвое увеличить усилие, прилагаемое к колонне при вращении, что особенно важно при строительстве протяженных скважин сложного профиля.

— Первый опыт применения премиальных обсадных труб ТМК в скважине длиной по стволу более 10 км подтверждает эффективность использования трубных решений компании при разработке трудноизвлекаемых запасов и реализации технически сложных нефтегазовых проектов.