🏭 Ростех запустил серийное производство высокоточных алюминиевых…
🏭 Ростех запустил серийное производство высокоточных алюминиевых деталей.
Наш холдинг Росэл начал крупносерийный выпуск деталей для радиоэлектроники, машино- и приборостроения. Новые мощности позволяют производить до 900 тыс. изделий в год.
В чем суть технологии?
В основе – метод высокоточного тонкостенного литья. Расплавленный алюминий заливают в форму так, чтобы получить деталь с очень тонкими стенками (от 0,8 мм) и высокой точностью (погрешность размера составляет всего 0,1–0,3 мм). На предприятии выстроен полный цикл: от подготовки металла до контроля качества.
В чем польза?
Экономия ресурсов – детали сложной формы сразу получаются близкими к готовому виду. Их почти не нужно дорабатывать на станках. Это экономит металл, сокращает число операций и ускоряет выпуск. За счет оптимизации производственного цикла себестоимость продукции снижается примерно на 15%. Российские предприятия получают доступ к качественным комплектующим внутри страны, что снижает зависимость от зарубежных поставщиков.
Что именно производят?
▪️ корпуса радиоэлектронной аппаратуры;
▪️ теплоотводы (детали, которые забирают и рассеивают тепло от микросхем, предотвращая их перегрев);
▪️ основания силовых модулей
и многое другое.
Такие компоненты востребованы в телекоммуникациях, промышленной автоматике, автоэлектронике и машиностроении. Технологический процесс можно гибко адаптировать под требования конкретного заказчика.
Наш холдинг Росэл начал крупносерийный выпуск деталей для радиоэлектроники, машино- и приборостроения. Новые мощности позволяют производить до 900 тыс. изделий в год.
В чем суть технологии?
В основе – метод высокоточного тонкостенного литья. Расплавленный алюминий заливают в форму так, чтобы получить деталь с очень тонкими стенками (от 0,8 мм) и высокой точностью (погрешность размера составляет всего 0,1–0,3 мм). На предприятии выстроен полный цикл: от подготовки металла до контроля качества.
В чем польза?
Экономия ресурсов – детали сложной формы сразу получаются близкими к готовому виду. Их почти не нужно дорабатывать на станках. Это экономит металл, сокращает число операций и ускоряет выпуск. За счет оптимизации производственного цикла себестоимость продукции снижается примерно на 15%. Российские предприятия получают доступ к качественным комплектующим внутри страны, что снижает зависимость от зарубежных поставщиков.
Что именно производят?
▪️ корпуса радиоэлектронной аппаратуры;
▪️ теплоотводы (детали, которые забирают и рассеивают тепло от микросхем, предотвращая их перегрев);
▪️ основания силовых модулей
и многое другое.
Такие компоненты востребованы в телекоммуникациях, промышленной автоматике, автоэлектронике и машиностроении. Технологический процесс можно гибко адаптировать под требования конкретного заказчика.