«Дисциплина сразу подтянулась»: как студент «Военмеха» встал за лазерный станок на Северной верфи
К двадцати двум годам Виктор Ляскин успел попробовать разную работу: стоял за кассой в магазине одежды, варил кофе и искал своё призвание. Точку в этих метаниях поставил одногруппник по БГТУ «Военмех», который однажды просто позвал за компанию попробовать себя на производстве. Сейчас Виктор оканчивает университет по специальности «инженер-конструктор», дописывает диплом, а параллельно режет металл на Северной верфи.
На завод он пришёл три месяца назад уже с годовым опытом работы за станком ЧПУ на другом предприятии, поэтому романтикой цехов его было трудно удивить. Однако верфь встретила неожиданным контрастом.
«Удивило, что по сравнению с другим заводом здесь намного чище станок и намного приятнее в плане обустройства. Приходишь, и реально приятно работать на таком месте, — рассказывает Виктор. — Тут более организованная работа, хорошее начальство и добрый коллектив. Хоть у меня и был опыт, всё равно дали наставника. Здесь немного другое оборудование, поэтому наставник здорово помог: рассказал и про эти станки, и про свой опыт работы».
Смены в цеху пролетают быстро: простаивать лазерному комплексу не дают, работа есть всегда. Специфика задач зависит от сложности детали: когда чертёж замысловатый, Виктору приносят готовый файл раскроя, а если требуется сделать что-то мелкое, быстрое и срочное — он сам строит чертёж прямо на компьютере станка и сразу отправляет в резку.
Вопреки стереотипам, смена оператора станка с ЧПУ далека от неподвижности у монитора.
«Я целый день не сижу. Что-то вырезал, пошёл разгрузил, где-то что-то доделал — физической работы тоже хватает, — говорит Виктор. — В монитор неотрывно не смотрю: слежу, как режет станок, где-то чертежи изучаю. Организм молодой, никакой усталости в спине или глазах нет».
Будущему инженеру постоянная практика в цеху даёт то, чего не объяснят на лекциях: прямое понимание свойств металла и технологических тонкостей.
«Я заметил, что стал намного больше работать с чертежами. Для будущего инженера это очень помогает. Каждый день практика, больше изучаю материал. В основном я режу много маленьких деталей. Но когда чертежи приносят, уже могу понять, как это будет дальше выглядеть. По некоторым деталям сразу ясно, что это что-то для корабля, хотя большинство — универсальные заготовки»,— рассказывает Виктор.
Сверстникам, которые с опаской смотрят в сторону заводской проходной, парень советует отбросить стереотипы и не бояться начинать с рабочих специальностей.
«На самом деле лучше идти на завод, это не шутка. Я работ пять поменял, пока учился, но когда пришёл на завод — во-первых, дисциплина лучше стала, во-вторых, стал более организованным. График устраивает, и по зарплате тоже: на заводе ты можешь получить намного больше, чем кажется», — считает оператор станка.
Все новости Северной верфи
К двадцати двум годам Виктор Ляскин успел попробовать разную работу: стоял за кассой в магазине одежды, варил кофе и искал своё призвание. Точку в этих метаниях поставил одногруппник по БГТУ «Военмех», который однажды просто позвал за компанию попробовать себя на производстве. Сейчас Виктор оканчивает университет по специальности «инженер-конструктор», дописывает диплом, а параллельно режет металл на Северной верфи.
На завод он пришёл три месяца назад уже с годовым опытом работы за станком ЧПУ на другом предприятии, поэтому романтикой цехов его было трудно удивить. Однако верфь встретила неожиданным контрастом.
«Удивило, что по сравнению с другим заводом здесь намного чище станок и намного приятнее в плане обустройства. Приходишь, и реально приятно работать на таком месте, — рассказывает Виктор. — Тут более организованная работа, хорошее начальство и добрый коллектив. Хоть у меня и был опыт, всё равно дали наставника. Здесь немного другое оборудование, поэтому наставник здорово помог: рассказал и про эти станки, и про свой опыт работы».
Смены в цеху пролетают быстро: простаивать лазерному комплексу не дают, работа есть всегда. Специфика задач зависит от сложности детали: когда чертёж замысловатый, Виктору приносят готовый файл раскроя, а если требуется сделать что-то мелкое, быстрое и срочное — он сам строит чертёж прямо на компьютере станка и сразу отправляет в резку.
Вопреки стереотипам, смена оператора станка с ЧПУ далека от неподвижности у монитора.
«Я целый день не сижу. Что-то вырезал, пошёл разгрузил, где-то что-то доделал — физической работы тоже хватает, — говорит Виктор. — В монитор неотрывно не смотрю: слежу, как режет станок, где-то чертежи изучаю. Организм молодой, никакой усталости в спине или глазах нет».
Будущему инженеру постоянная практика в цеху даёт то, чего не объяснят на лекциях: прямое понимание свойств металла и технологических тонкостей.
«Я заметил, что стал намного больше работать с чертежами. Для будущего инженера это очень помогает. Каждый день практика, больше изучаю материал. В основном я режу много маленьких деталей. Но когда чертежи приносят, уже могу понять, как это будет дальше выглядеть. По некоторым деталям сразу ясно, что это что-то для корабля, хотя большинство — универсальные заготовки»,— рассказывает Виктор.
Сверстникам, которые с опаской смотрят в сторону заводской проходной, парень советует отбросить стереотипы и не бояться начинать с рабочих специальностей.
«На самом деле лучше идти на завод, это не шутка. Я работ пять поменял, пока учился, но когда пришёл на завод — во-первых, дисциплина лучше стала, во-вторых, стал более организованным. График устраивает, и по зарплате тоже: на заводе ты можешь получить намного больше, чем кажется», — считает оператор станка.
Все новости Северной верфи
Просмотры: 155
