Анкорд

Купили станок, а ожидаемого результата нет? 🤯

Прежде чем делать выводы, проверьте настройки, обучение команды и путь деталей по цеху. С чего начать — рассказали в новой статье.

✅ Дзен
✅ VC.ru

А справится ли мини РШМ со сложным рельефом? Показываем на практике 👇

Для теста взяли фасад с разной глубиной фрезеровки — 10 мм и 3 мм.

Рельефно-шлифовальный станок мини РШМ повторяет рельеф детали и снимает основную часть ручной работы. Когда на одном фасаде есть настолько разные по глубине элементы, идеально обработать все плоскости только станком не получится. И это нормально.

Примерно 80% работы выполняет мини РШМ, а оставшиеся 20% — минимальная ручная доработка.

То есть вместо того, чтобы полностью шлифовать сложный фасад вручную, мастер получает уже обработанную деталь и дорабатывает только те участки, куда станок не может добраться из-за геометрии фрезеровки.

Сайт | VK | Rutube | Дзен

Новый обзор на МИНИ РШМ 🎥🔥

Знакомим с конструкцией и функционалом рельефно-шлифовального станка: показываем рабочие узлы, настройки и возможности оборудования.

Для примера шлифуем одну деталь и показываем её ДО и ПОСЛЕ обработки, рассматривайте поверхность и оценивайте результат!

Смотрите на удобной площадке:
▶️ RuTube
▶️ ВКонтакте

Купить хороший станок — половина дела. Надо еще уметь правильно на нём работать. ⚙

Даже самое технологичное оборудование не даст нужного результата, если неправильно подобрать режимы и настроить его под конкретную задачу.

Недавний пример из практики 👇
Мебельная компания приобрела у нас рельефно-шлифовальный станок мини РШМ. Станок работал, но результат шлифовки оказался не таким, какого ожидали специалисты производства.

Посмотрите на фасад на видео: по краям геометрия буквально «слизана». А ведь задача станка — качественно обработать поверхность, сохранив форму и геометрию детали.

Клиенты обратились к нам, и мы оперативно подключились. На производство приехал наш технолог, разобрался в ситуации, правильно настроил станок и провёл обучение сотрудников. Результат тоже показываем на видео. Разница говорит сама за себя.

Именно поэтому мы всегда говорим: станок нужно приобретать вместе со знаниями.

Важно понимать, какую скорость выбрать, как настроить рабочие узлы, какой подобрать абразив и режим обработки под конкретный фасад. И наша задача — помочь внедрить станок в производство так, чтобы он действительно решал поставленные задачи. А если в процессе работы возникают вопросы, мы остаёмся на связи и помогаем найти причину и решение.

Потому что результат зависит не только от того, на каком станке вы работаете, но и от того, как вы на нём работаете.

Сайт | VK | Rutube | Дзен

Фасады становятся сложнее, а шлифовка занимает всё больше времени? 🤔

Рельефно-шлифовальный станок мини РШМ стоит рассмотреть мебельным и дверным производствам, которые хотят сократить ручную обработку плоских и фрезерованных деталей.

Он подойдёт тем, у кого:
🔹 Много повторяющейся ручной работы. Сотрудники тратят значительную часть дня на шлифовку фасадов.
🔹 Есть изделия с рельефом. Нужно обрабатывать поверхность, сохраняя форму и геометрию детали.
🔹 Шлифовка задерживает следующие операции. Заготовки ждут обработки, а вместе с ними и участок покраски.

Как понять, подойдёт ли мини РШМ именно вам?

Проверить на своих деталях.
Приезжайте в «Анкорд» с образцами: вместе оценим качество и время обработки. Покажем настройки и обсудим обучение сотрудников.

📥 Напишите нам, какие изделия вы производите, и мы согласуем тест.

Сайт | VK | Rutube | Дзен

Когда ручная шлифовка одного фасада превращается в час кропотливой работы, проблема уже не только в усталости мастера. Это время, которое производство могло бы потратить на следующие заказы. ⏰

На видео показываем деталь до и после обработки на мини РШМ. Станок равномерно шлифует поверхность, сохраняя геометрию и грани детали.

И самое показательное — время: то, на что при ручной обработке мог уйти целый час, станок выполняет примерно за 5 минут. Меньше ручного труда, быстрее проходит этап подготовки и проще увеличивать объёмы производства без расширения штата.

А благодаря компактным размерам мини РШМ, такое решение доступно не только крупным фабрикам. Станок можно разместить в небольшом мебельном цеху, где каждый квадратный метр на счету.

Мы не продаём вам дополнительные часы работы. Наоборот возвращаем их. 🔥

Сайт | VK | Rutube | Дзен

Где мебельщики теряют время и деньги? Показываем на реальном производстве 🎥

Вышел наш ролик с Дмитрием Дмитриевым, предпринимателем дела. Вместе мы посетили мебельное производство, где оборудование «Анкорд» используют каждый день.

Разобрали много насущных вопросов мебельщиков: устройство малярных камер, настройки рельефно-шлифовального станка, фрезеровку и шлифовку торцов, сложности ручной обработки.

Показали артробот в работе, обсудили нанесение краски с помощью робота и то, как правильно красить фасады, чтобы получать нужный результат.

Посмотрите полный выпуск и сравните с тем, как все процессы устроены у вас:
✅ Rutube
✅ VK

🎬 Анонс большого выпуска с реального мебельного производства!

Как сократить ручной труд при шлифовке и покраске фасадов и сделать результат более стабильным?

К нам приехал Дмитрий Дмитриев — автор проекта «Предприниматель Дела». Вместе с ним отправились на реальное действующее мебельное производство, где оборудование АНКОРД работает каждый день и решает конкретные производственные задачи.

В одной производственной цепочке здесь работают рельефно-шлифовальный станок РШМ и торце-шлифовальный станок АИСТ от АНКОРД, а за нанесение покрытий отвечает арт-робот.

Покажем настройки станков, обработку фасадов и торцов, устройство малярной камеры, работу робота, нюансы покраски и даже проблемы, которые возникают при внедрении автоматизации.

Поговорим и о ручной дошлифовке, человеческом факторе и о том, почему дефицит рабочих рук заставляет мебельные производства менять привычные процессы.

Спасибо Дмитрию Дмитриеву за интерес к нашему оборудованию и возможность показать его не в демонстрационном формате, а в условиях реального производства! 🤝

5 месяцев работы на РШМ премиум, а абразив как новый 😱🤯

Клиент работал 5 месяцев в режиме нон-стоп на рельефно-шлифовальном станке Анкорд. Сложные фасады, ежедневная загрузка. Качество обработки за это время не изменилось. Оно осталось на уровне первого дня!

✉️ zakaz@ankord58.ru
📞 8 (800) 551-07-81

Сайт | VK | Rutube | Дзен

Как обработать круглую менажницу без ручного труда? 🖐️❌

Многие производители деревянных изделий знают эту боль… Круглые разделочные доски, фигурные подносы, менажницы, декоративные элементы. Их обработка вручную отнимает часы, требует высокой квалификации и всё равно даёт неравномерный результат. Обычно на такие задачи нанимают дополнительных шлифовщиков или загружают имеющихся до предела. А можно иначе.

Наш рельефно-шлифовальный станок Анкорд способен обрабатывать самые сложные детали. Мы делали кучу тестов и вот один из них.

На видео обработка круглой менажницы. Станок аккуратно проходит всю поверхность: плоские участки, скругления, переходы, впадины и выступы. Идеально повторяет весь рельеф.

Но важно: станок не исправляет кривизну фрезеровки. Он повторит всё, что вы ему дадите. Если есть косяк на фрезеровке, он останется. Поэтому обязательно проверяйте заготовки перед шлифовкой.

Почему РШМ справляется с такими задачами?
🔹 Вакуумный стол и мощный насос (320 м³/час, 5,5 кВт). Фиксирует даже круглые и маленькие детали
🔹 Регулировка высоты карусели. Точная настройка под толщину
🔹 Все скорости регулируются с пульта управления: стол, карусель, барабаны, чашки

РШМ Анкорд умеет обрабатывать заготовки любых форм и размеров.

✅ Материалы, с которыми работают станок: МДФ, массив, фанера, шпон.

Если станок справляется с такой менажницей, справится с чем угодно.

Хотите проверить на своей сложной заготовке? Приезжайте на тест-драйв в Пензу или Красногорск.

✉️ zakaz@ankord58.ru
📞 8 (800) 551-07-81

Сайт | VK | Rutube | Дзен