ТЕКОВИС/реакторное оборудование, силовая электроника

Сначала изоляция, потом медь: анатомия надежной намотки
Вы наверняка заметили, что в начале видео станок наматывает на сердечник не медный провод, а специальную изолирующую ленту?
И это не случайность, а строгое технологическое требование.
Зачем изолировать сердечник перед намоткой?
Тороидальные сердечники (особенно из феррита или прессованных материалов) могут иметь микроскопические острые кромки. Если мотать медный провод прямо на «голый» сердечник, то от вибрации и термического расширения при работе эмаль на проводе со временем перетрется.
Итог — межвитковое замыкание и выход изделия из строя.
Как мы это делаем:
1. Нанесение изоляции: Станок плотно и равномерно обматывает сердечник специальной пленкой (например, лавсановой) или стеклотканью. Это создает идеальный диэлектрический барьер и гладкую поверхность.
2️ Намотка провода: Только после этого в дело вступает челнок станка, который с заданным натяжением укладывает медный провод.
Что это дает в итоге?
🔹 100% защита от пробоя даже при высоких вибрационных нагрузках (критично для ж/д транспорта).
🔹 Долговечность: изоляция предотвращает физический контакт провода и сердечника на всем сроке службы.
🔹 Стабильность параметров: отсутствие паразитных емкостей и потерь.
Именно из таких мелочей, которые не видны в готовом изделии, но строго контролируются на этапе производства, складывается надежность компонентов ТЕКОВИС .
Мы не экономим на этапах, которые гарантируют качество.
В следующем посте покажем, как происходит вакуумная пропитка уже готовых катушек.
Есть вопросы по технологии намотки? Пишите в комментариях!
📧 tekotver14@yandex.ru
📞 +7 (4822) 34-21-10
🌐 www.teko.online
#намотка #тороидальныйсердечник #изоляция #силоваяэлектроника #качество #производство #ТЕКОВИСТ

Термодинамика в металле: как мы создаем радиаторы охлаждения
В силовой электронике тепло - это главный враг надежности. Даже безупречно спроектированная схема выйдет из строя, если не обеспечить правильный отвод тепла.
На фото - примеры радиаторов, которые мы изготовили для наших заказчиков.
От классических профилей до сложных корпусов с интегрированным оребрением.
Что мы предлагаем:
🔹 Любое исполнение: воздушное (профили ТА-12, ТЕ-6 и другие) и жидкостное.
🔹 Инжиниринг, а не просто металлообработка: мы не просто режем алюминий. Мы делаем индивидуальный расчет тепловых параметров, чтобы гарантировать, что радиатор справится с нагрузкой.
🔹 Гибкость производства: изготавливаем как по готовым чертежам заказчика, так и адаптируем их под наши технологические возможности. Максимальные габариты заготовки
🔹 Качество поверхности: класс подготовки поверхности соответствует ГОСТ. Идеальная плоскостность посадочных мест - это залог минимального теплового сопротивления при монтаже силовых модулей.
Почему это важно для вашего проекта?
Когда вы заказываете радиатор в ТЕКОВИС, вы получаете не просто деталь из алюминия, а готовое инженерное решение.

Нужен радиатор для нового преобразователя или замена устаревшего профиля? Присылайте ТЗ или чертежи — наши инженеры оценят задачу и предложат оптимальный вариант.
📧 tekotver14@yandex.ru
+7 (4822) 34-21-10
www.teko.online
#радиаторыохлаждения #теплоотвод #силоваяэлектроника #алюминий #ЧПУ #инжиниринг #ТЕКОВИСТ

Тороидальные дроссели: почему форма имеет значение?
На фото - партия тороидальных дросселей после вакуумной пропитки. Почему именно тороидальная конструкция?

Разбираемся с инженерной точки зрения.
Технические преимущества тороидальной конструкции:
Минимальные потери в сердечнике. Замкнутый магнитный поток снижает рассеивание и повышает КПД
Компактность. При той же мощности тороидальный дроссель занимает на 30-40% меньше места, чем броневой
🔸 Низкий уровень шума - отсутствие воздушного зазора означает меньше вибраций
🔸 Эффективное охлаждение - большая поверхность теплоотдачи
Как мы это делаем:
1.Автоматизированная намотка обеспечиваем точную повторяемость параметров от изделия к изделию. Никакого «человеческого фактора».
2.Сердечников из электротехнической стали — контроль качества магнитопровода
3.Вакуумная пропитка лаком - об этом отдельный пост ( следите за публикациями)
4.Обязательный электроконтроль - каждый дроссель проходит проверку
Для каких задач применяем:
Фильтры ЭМС в силовой электронике
Сглаживающие дроссели в преобразователях
Реакторы для систем плавного пуска

Есть задача по дросселям или реакторам?
Присылайте ТЗ — рассчитаем и изготовим под ваши параметры.
📧 tekotver14@yandex.ru
📞 +7 (4822) 34-21-10
#дроссели #силоваяэлектроника #тороидальныйдроссель #намотка #ТЕКОВИСТ

Вертикальная интеграция: почему один производитель надежнее, чем цепочка подрядчиков?

✅ Приветствуем в официальном канале компании ТЕКО (бренд «Тековис»).
Мы производим компоненты силовой электроники и системы охлаждения с 2013 года.
За это время мы убедились в одном: надежность конечного изделия закладывается не на этапе финальной сборки, а на этапе проектирования и контроля каждого промежуточного шага.
Именно поэтому мы выбрали путь вертикальной интеграции.

Что это значит для вас как для заказчика? Вам не нужно искать отдельно цех металлообработки для корпуса, поставщика сердечников из электротехнической стали и специализированную мастерскую для намотки. Мы делаем всё это внутри своего контура в Твери:
🔹 Разрабатываем КД (имеем собственный код разработчика ТФЛР по ГОСТ 2.201-80).
🔹 Обрабатываем профили и варим корпуса на станках с ЧПУ.
🔹 Выполняем автоматизированную намотку с гарантией повторяемости параметров.
🔹 Проводим вакуумную пропитку и обязательный электроконтроль.

О чем мы будем писать в этом канале:
⚙️ Реальные кейсы: как мы решаем нестандартные задачи по теплоотводу и компоновке.
⚙️ Закулисье цеха: от работы станков с ЧПУ до контроля качества по ISO 9001.
⚙️ Инженерные заметки: просто о сложных компонентах силовой электроники.

Мы делаем изделия под заказ от 2 недель и доставляем их собственным транспортом.
Добро пожаловать в ТЕКОВИС!

Напишите нам на электронную почту: tekotver14@yandex.ru
Или в Макс: https://max.ru/u/f9LHodD0cOJH3OX-OpFWFxWG_S6nPgr_a2nIyBmgtdDiai5yykRTv1jGdXA
Или позвоните по телефону: +7 (4822) 34-21-10