Росатомград

Губернатор оценил рост производства в Димитровграде

Губернатор Ульяновской области Алексей Русских в ходе рабочей поездки в Димитровград посетил предприятие ООО «Элегия‑Д». На фабрике выпускают порядка 150 наименований продукции.

Источник: dimgrad24.ru

20+ лет, 2 завода и более 14 000 м²: что сегодня представляет собой наше производство

Более 20 лет мы проектируем, производим и поставляем вагон-дома, мобильные здания и комплексную инфраструктуру для промышленных предприятий.

За это время «Лидер» вырос в производственную компанию, которая способна закрывать не одну отдельную задачу, а комплексно обеспечивать инфраструктуру для жизни и работы людей на удалённых промышленных объектах.

Несколько цифр о нас:

• 2 завода общей площадью более 14 000 м²
• свыше 140 специалистов в команде
• более 12 000 разработанных схем мобильных зданий различного назначения
• производственная мощность от 1 000 единиц продукции в год
• собственный парк специализированной техники
• собственные технические разработки и патент на полезную модель
• география поставок по всей России и в страны СНГ

Сегодня на одной производственной площадке мы можем реализовать сразу несколько решений для одного проекта: вагон-дома, вахтовые поселки и блочно-модульные здания, станции запаса и очистки воды, системы очистки стоков, рефрижераторы, холодильные склады, дизельные электростанции, резервуары и специализированные блок-модули.

Работаем по принципу «одного окна». Начинаем с задачи заказчика, разрабатываем планировочные и технические решения, производим продукцию, организуем поставку и сопровождаем проект.

Отдельное внимание уделяем эксплуатации в суровых климатических условиях. Наши решения используются на удалённых объектах нефтегазовой, горнодобывающей, энергетической и строительной отраслей, в том числе в регионах Крайнего Севера.

За всеми этими цифрами для нас главное остаётся неизменным: создавать не просто отдельные мобильные здания, а рабочую инфраструктуру, которая решает конкретные задачи заказчика.

🌐 lider-vagon.ru
✉️ lider-vagon@mail.ru
📞 +7 (800) 302-30-81

На Усольском свинокомплексе в Приангарье появился склад готовой продукции

На Усольском свинокомплексе в Приангарье появился современный склад готовой продукции площадью 1000 кв. м. Этого события на СХПК «Усольский свинокомплекс» ждали 15 месяцев. В проект направили более 110 млн рублей собственных средств. Теперь отгрузка продукции станет быстрее и эффективнее, а условия труда — комфортнее. Проект его создания — это грамотный подход руководства предприятия в текущих экономических условиях. На него были изысканы внутренние резервы. До реконструкции здесь хранили зерно, которое теперь находится на комбикормовом заводе.

На складе все продумано до мелочей. Наливной пол не скользит даже при попадании на него воды. На стенах — панели из нержавеющей стали. Установлены три новых холодильных агрегата, их общая вместимость почти в 2,5 раза больше, чем у прежних. В камерах и экспедиции поддерживается необходимый температурный режим на всех этапах хранения и отгрузки. Гигиена — на высшем уровне: для сотрудников установлены санпропускники.

У кладовщиков теперь удобные рабочие места. На каждом отгрузочном окне есть высокоточные весы. Для водителей дополнительно поставили пять механизированных уравнительных платформ, с помощью которых они смогут на паллетах завозить продукцию в автофургоны.

Ежедневно через склад цеха реализации Усольского свинокомплекса проходит около 90 тонн продукции. Ассортимент товаров уже достиг 200 видов. Только в 2026 году в производство запущено 12 новинок. Фирме…

Читать далее: https://sdelanounas.ru/blogs/178834/

🏭"Сделано у нас" в MAX: https://max.ru/sdelanounas_ru - подпишись

Кстати, а вы хотите чтобы на этом канале появились новости о вашей компании? Это бесплатно! Подробнее здесь: https://sdelanounas.ru/staticpages/?id=126

🚢 Второй контейнер с оборудованием отправлен на Камчатку!
Продолжаем работу над крупным проектом по модернизации энергетической инфраструктуры Камчатского края.
Сегодня со склада был отправлен второй транспортный контейнер
📦 Что внутри?
В этот раз отправили ключевые узлы для котельной установки:
✅ Блок котла ДКВр-4-13 (с рамой и тяжелой обмуровкой);
✅ Экономайзер ЭБ-142И;
✅ Дымосос ДН-10;
✅ Вентилятор ВДН-10;
✅ Ряд вспомогательных узлов и комплектующих.

Все оборудование тщательно упаковано и подготовлено к длительной транспортировке.
Следующие поставки идут строго по графику — работа кипит! 🔥

Новые горизонты сотрудничества и экспортные возможности

В Ульяновской области уже третий день работает бизнес-делегация из Ирана. Гости прибыли по приглашению губернатора Алексея Русских и посетили промышленные площадки региона. В ходе совещания обсуждались перспективы дальнейшего сотрудничества и экспортные возможности.

Источник: dimgrad24.ru

Технологический апгрейд: как мы ускоряем эволюцию изделий в ОКБ РОСТ
В создании профессионального оружейного тюнинга есть один критически важный этап — экспериментальный. Чтобы довести геометрию нового изделия или кронштейна до идеала, конструктору необходимо подержать деталь в руках, примерить её на винтовку, оценить сопряжение узлов и проверить эргономику.
Раньше для проверки любой смелой инженерной гипотезы нам приходилось запускать полный цикл металлообработки: писать программу для ЧПУ, выделять фрезерный станок, расходовать дорогой металл и время ради того, чтобы просто оценить форму изделия «вживую». Если в чертеж вносились правки — всё начиналось сначала. Это требовало серьезных финансовых затрат и, главное, отнимало много времени.
Мы решили сломать этот барьер и идти в ногу со временем.
Наше предприятие приобрело новое флагманское оборудование — многофункциональный 3D-принтер нового поколения Bambu Lab H2D. Для нашего конструкторского бюро это настоящая революция в R&D-процессах:
1. Колоссальная экономия времени и финансов. Мы полностью ушли от предварительного моделирования прототипов в металле. Теперь черновой вариант сложного узла печатается за считанные часы. Мы можем протестировать несколько вариантов дизайна за один день, вообще не расходуя алюминиевые сплавы и не отвлекая ЧПУ-станки от основного производства.
2. Работа с инженерными материалами. Благодаря активно подогреваемой камере (до 65°C) и высокотемпературному хотенду (до 350°C), Bambu Lab H2D позволяет нам работать с жесткими конструкционными полимерами. Такие прототипы можно полноценно собирать, щелкать механизмами и проверять подгонку сопрягаемых элементов.
3. Безупречная точность. Двухэкструдерная система и оптическая калибровка дают возможность получать прототипы с идеальной детализацией. Каждое резьбовое соединение или паз под посадочные места оптики встают как влитые.
Для наших клиентов это означает главное: скорость разработки новинок вырастет в разы. Мы сможем оперативнее реагировать на запросы стрелков, быстрее внедрять улучшения и доводить наши изделия до совершенства, сохраняя бескомпромиссное качество финального изделия.
Мы инвестируем в технологии, чтобы создавать лучшее снаряжение на острие инженерного прогресса.

Новая технология фторирования создана с участием «Аврора Кемикалс»

В журнале «Теоретические основы химической технологии» опубликованы результаты исследования группы учёных и представителей северской компании «Аврора Кемикалс», посвящённая новой технологии получения фторированных полимеров. Исследование «Кинетические модели фторирования этилена и фторэтанов трифторидом кобальта» позволяет развивать производство фторопластов – полимерного сырья для различных отраслей промышленности.

Справка. Компания является резидентом территории опережающего развития в ЗАТО Северск Томской области. Развитие малого и среднего предпринимательства в атомградах курирует Департамент по взаимодействию с регионами Госкорпорации «Росатом».

Источник: tohtras.ru Подробно: rosatomgrad.ru

«Протон» расширил ассортимент вагонки для строительства и отделочных работ

Продукция озёрской компании «Протон», евровагонка – деревянная отделочная доска из натуральной сосны. Ее используют для обшивки стен, потолков и фасадов. Материал подходит для интерьеров и бань благодаря устойчивости к влаге. В ассортименте представлена евровагонка сосна сорт С и сорт АВ. Класс С подходит для бюджетной отделки, а сорт АВ – для более требовательных проектов.

Справка. ООО «Протон» занимается производством различных пиломатериалов и фанеры с 2011 года. Новый инвестиционный проект на ТОР «Озерск» дополняет линейку предлагаемых материалов. Развитие малого и среднего предпринимательства в атомградах курирует Департамент по взаимодействию с регионами Госкорпорации «Росатом».

Источник: proton-zavod.ru Подробно: rosatomgrad.ru

Контрактное литьё - массовому российскому производству

Компания «Полимерные Решения» осуществляет контрактное литье изделий из полимеров (пластиков, пластмасс) под давлением по индивидуальным проектам. Это аутсорсинговое производство изделий из полимеров методом литья под давлением. Главное преимущество для клиента — отсутствие необходимости в оборудовании и материалах, технологиях и персонале, в контроле за производительностью и рентабельностью производства.

Справка. Компании «Композитные материалы» и «Полимерные решения» (ранее «Техпром-Композит» и «Техпром-Полимер»), входящие в группу «Техпром», являются резидентами территории опережающего развития в атомграде Новоуральск Свердловской области. Деятельность ТОР, развитие малого и среднего предпринимательства в атомградах курирует Департамент по взаимодействию с регионами Госкорпорации «Росатом».

Источник: tpsolutions.ru Подробно: rosatomgrad.ru

НПО «Центротех». Путь к успеху – через Производственную систему Росатома

В НПО «Центротех» активно развивают использование Производственной системы Росатома. Сотрудники прошли интенсив по ПСР, в рамках которого анутренний тренер Оксана Кочурина помогла коллегам освоить главные практики бережливого производства: поиск и устранение 7 видов потерь; картирование для оптимизации рабочих процессов; систему 5S для порядка на рабочих местах. Также сотрудники НПО «Центротех» приняли участие в тренировке по ПСР на «Фабрике процессов». Команде Оксаны Бартеневой предстоит представлять НПО «Центротех» на дивизиональном этапе чемпионата по ПСР.

Справка. НПО «Центротех» является резидентом территории опережающего развития в ЗАТО Новоуральск Свердловской области. Развитие малого и среднего предпринимательства в атомградах курирует Департамент по взаимодействию с регионами Госкорпорации «Росатом». Напомним, ПСР – один из инструментов повышения производительности труда, способствующая реализации соответствующего национального проекта.

Источник: vk.ru Подробно: rosatomgrad.ru