Кобот

Проект по автоматизации участка укладки готовой продукции в коробах на паллеты на пищевом производстве.
Производство работает круглосуточно. Здесь,  как и на большинстве других предприятий остро стоит вопрос с персоналом. Производственным компаниям все сложнее и сложнее становится найти персонал для работы на производстве. На данном участке, помимо всего прочего, дополнительно для персонала была проблема укладки верхних слоев на высоте 2.4 метра.

PROMPOWER предложил производственной компании эффективное решение, которое позволило полностью заменить людей на этом участке.

Специально для укладки высоких паллет разработана и изготовлена двухступенчатая колонна. Колонна уверенно и быстро перемещает коллаборативного робота PROMPOWER R12. Помимо укладки коробов, кобот также укладывает картонные прослойки между слоями коробов.
В этой роботизированной ячейке широко используется профессиональное оборудование для автоматизации PROMPOWER, в том числе промежуточные реле, блок питания, ПЛК, панель оператора, преобразователь частоты, коммутатор Ethernet, сераопривод и автоматические выключатели.

Данное решение имеет срок окупаемости 1.5 года.

Данный робот будет укладывать ведра весом 10 кг с производительностью 415 ведер/час.
Интересной особенностью данного проекта является наличие камеры безопасности. Несмотря на то, что сам робот является коллаборативным, в некоторых случаях имеет смысл применить дополнительные устройства безопасности. Например, при работе с опасными объектами (например, листовым металлом), при наличии острых кромок на захвате/инструменте, а также при работе с тяжелыми грузами на больших скоростях. Камера определяет наличие человека в ячейке и автоматически останавливает или замедляет робота в зависимости от того, какая зона пересечена. Такой подход позволяет предотвратить даже малейший контакт робота с оператором.
Примечательно, что в этом же цехе на соседней линии уже год трудится такой же робот. За это время он уложил почти 40.000 паллет, или 19 миллионов тонн продукта. А всего на этом заводе установлено 8 коллаборативных роботов.
Этот пример наглядно показывает, насколько эффективно коботы решают проблему дефицита кадров. Особенно с учетом того, что внедрение типовой установки паллетизации занимает 5 рабочих дней, а сами роботы Prompower имеются в наличии на складе в Москве.

Нас часто спрашивают, может ли один робот работать с разными продуктами?
Отвечаем - да, может! В случае, если на линии производится продукт в стандартной упаковке, например, в гофрокоробах, зачастую переход может быть выполнен без смены захвата. Меняется только схема укладки на панели оператора.
Если же продукция сильно различается, и для каждого типа упаковки требуется свой захват, отличным решением является система быстрой смены захватов. С ней переход на новую номенклатуру занимает не более 1-й минуты.
Преимущества:
• Минимальное время смены продукта
• Сквозная подача пневматики (избавляет от необходимости ручного переключения пневмотрубок и исключает риск ошибки)
• Невозможно установить захват в неправильном положении
• Возможность иметь неограниченное количество захватов и добавлять новые

На фото вы можете видеть неподдельный интерес персонала на предприятия к роботизированной ячейке для укладки готовой продукции в коробах на паллеты.

Это решение построено на базе следующего оборудования:
- коллаборативный робот R16 с грузоподъёмностью 16 кг и радиусом действия 1713 мм;
- высота собранной паллеты более 2 м;
- захват берет либо одну либо две коробки, согласно заданной программе укладки;
- система переворота короба так же спроектирована и выполнена специалистами системного интегратора;
- в решении так же реализована опция укладки прослоек роботом.

Заказчику очень понравилось это решение и теперь он рассматривает возможность роботизации других подобных участков на производстве.

Гарантия качества — основа нашего лидерства ☝🏻

Мы соблюдаем высочайшие стандарты качества, дорожим своей репутацией и благодаря этому занимаем ведущую позицию на российском рынке коллаборативных роботов.

Надёжность — ключевой фактор успешной роботизации, поэтому каждый произведённый кобот PROMPOWER проходит 72-часовое тестирование под нагрузкой перед упаковкой и отправкой на наш склад.

Также для оперативного ремонта и избежания простоев производств наших заказчиков на нашем складе в Москве всегда поддерживается полный ассортимент запасных частей для коботов.
Выбирайте качество!
Выбирайте PROMPOWER 💪🏻

За кулисами телеэфира: PROMPOWER в действии! 📷

Наш коллаборативный робот PROMPOWER успешно выступил в роли оператора, управляя камерой и снимая ведущих и журналистов, мы делимся этой важной вехой в развитии PROMPOWER.

Робот продемонстрировал гибкость настройки и плавность движений, обеспечивая качественную и динамичную картинку. Это подтверждает его потенциал для революционизации телевизионного производства.

Ячейка по обслуживанию штамповочного пресса на базе коллаборативного робота PROMPOWER. Руководство предприятия, столкнувшись с кадровым дефицитом и вопросами безопасности, нашло в роботизации мощный инструмент для трансформации производства.

В основе решения лежит не только современный кобот R12, но и система гарантированного разделения листов. Металлические листы в консервационной смазке имеют свойство слипаться под собственным весом. Интегратор сконструировал и внедрил систему разделения и исключил риск захвата нескольких листов, что могло бы привести к поломке дорогостоящей матрицы и остановке производства. Теперь это абсолютно надежный и бесперебойный процесс!

Эта роботизированная ячейка – не просто автоматизация, это качественный скачок в эффективности! Увеличение производительности, окупаемость менее года и устранение рисков, связанных с человеческим фактором, – это реальность, которую мы создаем!

Moscow Startup Summit
Квантрон получил технологическую премию Московского стартап-саммита за лучшее AI-решение

Разработка рязанской компании — киберфизическая платформа на базе Physical AI — признана лучшей среди почти двух тысяч заявок из 76 регионов России. Организаторами премии выступили Правительство Москвы и Сбер.

В основе победившего решения от «Квантрон Групп» лежит киберфизическая платформа, которая выходит за рамки простой автоматизации. Она наделяет роботов и производственное оборудование способностями воспринимать окружающий мир, принимать автономные решения и выполнять сложные физические задачи.

Возможности платформы:

‒ Комплексный контроль качества: обнаружение дефектов и проверка маркировки, включая коды «Честного знака», в реальном времени.

‒ Сквозная прослеживаемость: отслеживание движения каждого изделия на производственной линии.

‒ Смарт-камера с граничными вычислениями: собственный аппаратный модуль со встроенным вычислителем, который обрабатывает видеопоток непосредственно на месте, выступая «глазами» робота и мгновенно проверяя результат его действий.

«Победа в Технологической премии — это признание того пути, который мы прошли. Мы стремимся к тому, чтобы российские предприятия могли не просто следовать мировым трендам в области роботизации, но и задавать их. Разработка собственного ИИ-чипа — это следующий логичный шаг, который позволит нам сделать такие решения доступными и массовыми, а значит, укрепить технологический суверенитет страны в сфере промышленного искусственного интеллекта», — отметил Максим Шадрин, генеральный директор компании «Квантрон Групп».

Компания продолжает работу над совершенствованием платформы и разработкой собственного аппаратного обеспечения, чтобы сделать передовые технологии Physical AI стандартом для российских производств.

🚀 Программируйте коботов PROMPOWER легко и быстро!

Программирование роботов может казаться сложным, но с коллаборативными роботами PROMPOWER это не так! Мы предлагаем интуитивно понятный способ создавать программы быстро и эффективно, даже если у вас нет опыта в программировании.

✨ Интуитивный интерфейс Drag-and-Drop:

Наше программное обеспечение построено на основе визуального интерфейса, где вы можете просто перетаскивать ноды, связывать их между собой и настраивать параметры. Таким образом, вы легко формируете логику работы робота, как из конструктора.

✨ Идеальная укладка молочной продукции коботом PROMPOWER ✨

📦 Специально для этого проекта был разработан захват с двумя независимыми вакуумными магистралями. Это решение позволяет одновременно перемещать два короба и укладывать их поочередно.

🌬️ Робот выполняет укладку с зазорами между коробами, что обеспечивает необходимую циркуляцию воздуха внутри паллеты. Такая схема гарантирует равномерное и быстрое охлаждение продукта, что очень важно для сохранения его качества.

🛡️ Одним из ключевых преимуществ данного решения является его безопасность. Роботизированная ячейка не требует устройств безопасности, позволяя персоналу находиться в непосредственной близости от робота. Кроме того, ячейка отличается компактностью: в состоянии без паллет она занимает всего 1.3 x 0.7 метра пространства, что позволяет эффективно использовать производственные площади.