❗Колбасный шприц - путь от деревянной ступы до гидравлики❗
До появления механизированных устройств набивка колбас была исключительно ручной операцией. Древнейшие приспособления, известные с античности, представляли собой деревянную ступу с отверстием в нижней части, куда вставлялась полая кость животного — прообраз современной цевки. На кость надевали промытые черева, а фарш продавливали сверху пестиком-поршнем. Позже кость сменили на металлические или деревянные трубки, но принцип оставался тем же - мускульное усилие человека, выдавливающее фарш в оболочку.
Главная проблема заключалась в воздухе, который при ручной набивке неизбежно создавал воздушные карманы. Чтобы оболочка не разрывалась, её приходилось многократно прокалывать и через эти проколы выходил воздух. Именно борьба с воздухом, а не только погоня за скоростью, стала главным инженерным вызовом для изобретателей XIX века.
Первый патент на механический колбасный шприц в США получил Сенека С. Джонс из Лестера, штат Нью-Йорк. Его «Lever Sausage-Stuffer» был запатентован 28 ноября 1848 года (патент № 5945). Конструкция состояла из цилиндра, поршня-фолловера и рычага, закреплённого на деревянной плахе. Ключевая деталь — съёмная трубка (цевка), на внутренней поверхности которой шли три и более продольных канавки. Эти канавки служили для отвода воздуха: он выходил из фарша вдоль стенок трубки и уходил под фланец, не разрывая оболочку. В патенте прямо указано, что изобретение позволяет набивать оболочку «с неисчислимо большей скоростью» и сохранять её целой, избегая постоянных проколов.
Следующий важный шаг сделал Джон Вагнер, немецкий иммигрант и слесарь из Питтсбурга. Его патент № 23416 был выдан 29 марта 1859 года. Устройство Вагнера также использовало цилиндр и поршень, но главное улучшение касалось привода. Вагнер добавил червячную передачу и зубчатую рейку: поворот рукоятки заставлял поршень двигаться вперёд медленно, с большим усилием, а обратный ход совершался быстро, что позволяло оператору легче справляться с плотным фаршем. Позже устройство производилось как «Improved Wagner Stuffer», в том числе компанией Bernard Cloeker Co. — точных сведений о масштабах этого производства немного, но музейные экземпляры с клеймом «JOHN WAGNER / NO. 1 / PITTSBURGH PA» сохранились до наших дней.
Далее 1 января 1861 года патент получил Огаст Ниттингер-младший из Филадельфии (патент № 31030 или 31080 — в разных источниках нумерация расходится) на шприц с наклонным цилиндром. Цилиндр крепился на цапфах и мог поворачиваться из горизонтального положения в вертикальное, открытым концом вверх. Это радикально упрощало загрузку фарша: не нужно было поднимать тяжёлую массу на высоту стационарного цилиндра. После загрузки цилиндр возвращался в горизонтальное положение и фиксировался защёлкой. Сегодня такое решение кажется очевидным, но в середине XIX века это был настоящий инженерный прорыв.
Джон Дж. Флансбург из Берна, Нью-Йорк, запатентовал 12 октября 1869 года (патент № 95891) устройство принципиально иного типа — шприц непрерывного действия. Вместо возвратно-поступательного поршня Паркер использовал вращающийся барабан с продольными пазами, в которых свободно скользили плоские пластины. При вращении барабана пластины поочерёдно выдвигались и задвигались, захватывая фарш из трёх секций бункера и проталкивая его в общий спуск. Ключевое преимущество: мясо подавалось непрерывным столбом, без примеси атмосферного воздуха, что полностью исключало необходимость прокалывания оболочки. Это была первая конструкция, где проблема воздуха решалась не отводом уже попавшего воздуха, а предотвращением его захвата.
С конца XIX века и особенно в XX веке ручной рычаг уступил место приводам. Поршневые шприцы начали оснащать механическими редукторами (от электродвигателя), а затем — гидравликой и пневматикой. Это изменило не только скорость, но и характер воздействия на фарш.
До появления механизированных устройств набивка колбас была исключительно ручной операцией. Древнейшие приспособления, известные с античности, представляли собой деревянную ступу с отверстием в нижней части, куда вставлялась полая кость животного — прообраз современной цевки. На кость надевали промытые черева, а фарш продавливали сверху пестиком-поршнем. Позже кость сменили на металлические или деревянные трубки, но принцип оставался тем же - мускульное усилие человека, выдавливающее фарш в оболочку.
Главная проблема заключалась в воздухе, который при ручной набивке неизбежно создавал воздушные карманы. Чтобы оболочка не разрывалась, её приходилось многократно прокалывать и через эти проколы выходил воздух. Именно борьба с воздухом, а не только погоня за скоростью, стала главным инженерным вызовом для изобретателей XIX века.
Первый патент на механический колбасный шприц в США получил Сенека С. Джонс из Лестера, штат Нью-Йорк. Его «Lever Sausage-Stuffer» был запатентован 28 ноября 1848 года (патент № 5945). Конструкция состояла из цилиндра, поршня-фолловера и рычага, закреплённого на деревянной плахе. Ключевая деталь — съёмная трубка (цевка), на внутренней поверхности которой шли три и более продольных канавки. Эти канавки служили для отвода воздуха: он выходил из фарша вдоль стенок трубки и уходил под фланец, не разрывая оболочку. В патенте прямо указано, что изобретение позволяет набивать оболочку «с неисчислимо большей скоростью» и сохранять её целой, избегая постоянных проколов.
Следующий важный шаг сделал Джон Вагнер, немецкий иммигрант и слесарь из Питтсбурга. Его патент № 23416 был выдан 29 марта 1859 года. Устройство Вагнера также использовало цилиндр и поршень, но главное улучшение касалось привода. Вагнер добавил червячную передачу и зубчатую рейку: поворот рукоятки заставлял поршень двигаться вперёд медленно, с большим усилием, а обратный ход совершался быстро, что позволяло оператору легче справляться с плотным фаршем. Позже устройство производилось как «Improved Wagner Stuffer», в том числе компанией Bernard Cloeker Co. — точных сведений о масштабах этого производства немного, но музейные экземпляры с клеймом «JOHN WAGNER / NO. 1 / PITTSBURGH PA» сохранились до наших дней.
Далее 1 января 1861 года патент получил Огаст Ниттингер-младший из Филадельфии (патент № 31030 или 31080 — в разных источниках нумерация расходится) на шприц с наклонным цилиндром. Цилиндр крепился на цапфах и мог поворачиваться из горизонтального положения в вертикальное, открытым концом вверх. Это радикально упрощало загрузку фарша: не нужно было поднимать тяжёлую массу на высоту стационарного цилиндра. После загрузки цилиндр возвращался в горизонтальное положение и фиксировался защёлкой. Сегодня такое решение кажется очевидным, но в середине XIX века это был настоящий инженерный прорыв.
Джон Дж. Флансбург из Берна, Нью-Йорк, запатентовал 12 октября 1869 года (патент № 95891) устройство принципиально иного типа — шприц непрерывного действия. Вместо возвратно-поступательного поршня Паркер использовал вращающийся барабан с продольными пазами, в которых свободно скользили плоские пластины. При вращении барабана пластины поочерёдно выдвигались и задвигались, захватывая фарш из трёх секций бункера и проталкивая его в общий спуск. Ключевое преимущество: мясо подавалось непрерывным столбом, без примеси атмосферного воздуха, что полностью исключало необходимость прокалывания оболочки. Это была первая конструкция, где проблема воздуха решалась не отводом уже попавшего воздуха, а предотвращением его захвата.
С конца XIX века и особенно в XX веке ручной рычаг уступил место приводам. Поршневые шприцы начали оснащать механическими редукторами (от электродвигателя), а затем — гидравликой и пневматикой. Это изменило не только скорость, но и характер воздействия на фарш.
Просмотры: 172