👋 Добро пожаловать в нашу студию 3D-печати, сканирования и моделирования!
Мы занимаемся полным циклом производства деталей: от вашей идеи, чертежа или сломанной запчасти до готового изделия.
🚀 Наша суперсила: Крупноформатная печать с областью построения до 1000 × 1000 × 1000 мм! Мы можем цельно печатать как крошечные шестерни, так и огромные бамперы, корпуса или макеты размером до 1 кубического метра.
Ниже подробно рассказываем, как мы работаем и какие материалы используем.
📐 1. Разработка деталей и 3D-моделирование
Если у вас есть только идея, эскиз на салфетке или сломанная деталь, которую нельзя отсканировать — мы создадим модель с нуля.
Сбор данных: Изучаем ваши чертежи, наброски или снимаем точные размеры со штангенциркулем. Оцениваем условия работы детали (нагрузки, температуры).
CAD-проектирование: Создаем точную твердотельную модель в инженерном ПО. На этом этапе закладываются все допуски, толщины стенок и технологические особенности под будущую печать.
Согласование: Показываем вам рендер или 3D-сборку для утверждения.
Оптимизация: Адаптируем модель для печати (слайсинг) и отправляем в работу.
🔬 2. 3D-сканирование и Реверс-инжиниринг
Идеально подходит для восстановления сложных сломанных деталей (автозапчасти, элементы редких механизмов, декор), чертежей на которые не существует.
Сканирование: При помощи высокоточного 3D-сканера мы оцифровываем физический объект, получая плотное «облако точек» (полигональную сетку), повторяющую геометрию оригинала до десятых долей миллиметра.
Реверс-инжиниринг (Обратное проектирование): Скан — это просто картинка. Инженер загружает его в CAD-программу и "обводит", создавая новую параметрическую твердотельную модель. На этом этапе мы восстанавливаем отломанные ушки, стертые зубья шестерней и исправляем износ.
Печать: Тестовая примерка (если узел сложный) и печать финального изделия из прочного пластика.
🧵 3. Материалы: Пластики (FDM) и Смолы (SLA)
Мы подбираем материал строго под ваши задачи — от декоративных фигурок до тяжелонагруженных деталей двигателя.
Филаменты (послойное наплавление пластика):
PETG / PLA: Базовые пластики. Отличный внешний вид. Применение: прототипы, корпуса РЭА, сувениры, органайзеры, интерьерный декор.
ABS / ASA: Ударопрочные пластики, стойкие к высоким температурам (до 90-100°C) и ультрафиолету (ASA). Применение: авто- и мотозапчасти, детали для улицы, кронштейны.
PA (Нейлон) и композиты (PA-CF / PA-GF): Инженерный сверхпрочный пластик с низким коэффициентом трения и высокой химической стойкостью. Композитные версии, армированные углеволокном (CF) или стеклом (GF), обладают экстремальной жесткостью и держат температуры свыше 120°C. Применение: тяжелонагруженные шестерни, подшипники скольжения, рабочие узлы станков, детали подкапотного пространства, силовые элементы.
TPU / Flex (Резина): Гибкие и износостойкие материалы. Применение: прокладки, пыльники, муфты, чехлы, демпферы.
Фотополимерные смолы (лазерная/экранная засветка для сверхвысокой детализации):
Standard / 8K Resin: Идеальная гладкость без видимых слоев. Применение: миниатюры, ювелирные мастер-модели, фигурки, стоматологические модели.
Tough / ABS-like: Смолы с повышенной ударной вязкостью (не хрупкие). Применение: мелкие технические детали, корпуса брелоков, шестерни для микромоторов.
Castable (Выжигаемые): Плавится без остатка золы. Применение: прямое литье металлов (ювелирное дело).
📩 Как сделать заказ? Присылайте в личные сообщения или в чат фотографии сломанных деталей, чертежи (даже от руки) или ссылки на готовые STL-модели. Мы оперативно проконсультируем, подберем материал и рассчитаем стоимость и сроки!
Мы занимаемся полным циклом производства деталей: от вашей идеи, чертежа или сломанной запчасти до готового изделия.
🚀 Наша суперсила: Крупноформатная печать с областью построения до 1000 × 1000 × 1000 мм! Мы можем цельно печатать как крошечные шестерни, так и огромные бамперы, корпуса или макеты размером до 1 кубического метра.
Ниже подробно рассказываем, как мы работаем и какие материалы используем.
📐 1. Разработка деталей и 3D-моделирование
Если у вас есть только идея, эскиз на салфетке или сломанная деталь, которую нельзя отсканировать — мы создадим модель с нуля.
Сбор данных: Изучаем ваши чертежи, наброски или снимаем точные размеры со штангенциркулем. Оцениваем условия работы детали (нагрузки, температуры).
CAD-проектирование: Создаем точную твердотельную модель в инженерном ПО. На этом этапе закладываются все допуски, толщины стенок и технологические особенности под будущую печать.
Согласование: Показываем вам рендер или 3D-сборку для утверждения.
Оптимизация: Адаптируем модель для печати (слайсинг) и отправляем в работу.
🔬 2. 3D-сканирование и Реверс-инжиниринг
Идеально подходит для восстановления сложных сломанных деталей (автозапчасти, элементы редких механизмов, декор), чертежей на которые не существует.
Сканирование: При помощи высокоточного 3D-сканера мы оцифровываем физический объект, получая плотное «облако точек» (полигональную сетку), повторяющую геометрию оригинала до десятых долей миллиметра.
Реверс-инжиниринг (Обратное проектирование): Скан — это просто картинка. Инженер загружает его в CAD-программу и "обводит", создавая новую параметрическую твердотельную модель. На этом этапе мы восстанавливаем отломанные ушки, стертые зубья шестерней и исправляем износ.
Печать: Тестовая примерка (если узел сложный) и печать финального изделия из прочного пластика.
🧵 3. Материалы: Пластики (FDM) и Смолы (SLA)
Мы подбираем материал строго под ваши задачи — от декоративных фигурок до тяжелонагруженных деталей двигателя.
Филаменты (послойное наплавление пластика):
PETG / PLA: Базовые пластики. Отличный внешний вид. Применение: прототипы, корпуса РЭА, сувениры, органайзеры, интерьерный декор.
ABS / ASA: Ударопрочные пластики, стойкие к высоким температурам (до 90-100°C) и ультрафиолету (ASA). Применение: авто- и мотозапчасти, детали для улицы, кронштейны.
PA (Нейлон) и композиты (PA-CF / PA-GF): Инженерный сверхпрочный пластик с низким коэффициентом трения и высокой химической стойкостью. Композитные версии, армированные углеволокном (CF) или стеклом (GF), обладают экстремальной жесткостью и держат температуры свыше 120°C. Применение: тяжелонагруженные шестерни, подшипники скольжения, рабочие узлы станков, детали подкапотного пространства, силовые элементы.
TPU / Flex (Резина): Гибкие и износостойкие материалы. Применение: прокладки, пыльники, муфты, чехлы, демпферы.
Фотополимерные смолы (лазерная/экранная засветка для сверхвысокой детализации):
Standard / 8K Resin: Идеальная гладкость без видимых слоев. Применение: миниатюры, ювелирные мастер-модели, фигурки, стоматологические модели.
Tough / ABS-like: Смолы с повышенной ударной вязкостью (не хрупкие). Применение: мелкие технические детали, корпуса брелоков, шестерни для микромоторов.
Castable (Выжигаемые): Плавится без остатка золы. Применение: прямое литье металлов (ювелирное дело).
📩 Как сделать заказ? Присылайте в личные сообщения или в чат фотографии сломанных деталей, чертежи (даже от руки) или ссылки на готовые STL-модели. Мы оперативно проконсультируем, подберем материал и рассчитаем стоимость и сроки!
Просмотры: 3