Рекомендации к сварке алюминия, присадояная провлока для изделий работающих свыше 66 гадусах.
Какая провлока и для чего была изобретена
Требование к длительной эксплуатации этого компонента при повышенных температурах (выше 150°F [66°C]), вероятно, является вашим главным соображением и определенно повлияет на выбор присадочного сплава. Кроме того, поскольку этот компонент предназначен для использования в грузоподъемных механизмах, а используемые швы являются угловыми, я непременно принял бы во внимание характеристики прочности присадочного сплава на срез.
Требование высокой рабочей температуры исключает использование любого присадочного сплава с содержанием Mg более 3%, такого как часто используемый 5356 и высокопрочные присадочные сплавы 5183 и 5556. Это оставляет вам 4643, 4043, 4047 и 5554 в качестве возможных присадочных сплавов для вашего применения.
Давайте оценим каждый из этих четырех — 4643, 4043, 4047 и 5554.
Присадочный сплав ER4643
Этот присадочный сплав был разработан для сварки основных сплавов серии 6xxx и достижения высоких механических свойств в состоянии после термической обработки сварного шва. Этот сплав был создан на основе хорошо известного сплава 4043, путем снижения содержания кремния и добавления от 0,10% до 0,30% магния, что обеспечивает его способность реагировать на послесварочную термическую обработку. Это премиальный присадочный сплав, цена которого обусловлена его специализированными характеристиками, и он обычно не используется, если только не проводится послесварочная термическая обработка. Поскольку вы stated (указали), что послесварочная термическая обработка применяться не будет, я не вижу причин использовать этот сплав.
Присадочный сплав ER4043
Хотя присадочный сплав 4043, сплав с 5% кремния, часто используется для сварки основных металлов 6061, его не часто применяют, когда прочность компонента на срез является преобладающим соображением. Присадочный сплав 4043 — это сплав на основе кремния, который часто используется для использования способности этого элемента улучшать текучесть алюминия. Хотя с помощью этого присадочного сплава можно выполнять стыковые швы, которые, как правило, проходят минимальные требования испытаний на поперечное растяжение, этот присадочный металл имеет значительно более низкую прочность на срез по сравнению с присадочными сплавами серии 5xxx.
Присадочный сплав ER4047
Как и присадочный сплав 4043, 4047 является сплавом на основе кремния, но с гораздо более высоким уровнем кремния, приблизительно 12%. Дополнительный кремний в сплаве обеспечивает исключительную текучесть. Этот сплав, который также зарегистрирован как припой, чаще всего используется для герметичных соединений в тонкостенных применениях. Присадочный сплав 4047 имеет очень узкий интервал кристаллизации и, следовательно, очень устойчив к образованию кристаллизационных трещин. Присадочные сплавы 4043 и 4047 имеют очень схожие механические характеристики, причем 4047 обладает немного более высокой прочностью на растяжение. Как 4043, так и 4047 имеют более низкую пластичность и более низкие свойства прочности на срез, чем присадочные сплавы серии 5xxx. Они также обладают более низкой колонной прочностью (жесткостью) по сравнению с присадочными сплавами серии 5xxx и, следовательно, требуют дополнительной осторожности при подаче, чтобы свести к минимуму проблемы с подачей.
Присадочный сплав ER5554
Присадочный металл 5554 был разработан для обеспечения улучшенных характеристик прочности и пластичности присадочного металла на основе магния, который также подходит для применения при повышенных температурах. Он содержит от 2,4% до 3,0% магния, что обеспечивает сплав, не подверженный коррозионному растрескиванию под напряжением, но имеющий улучшенную прочность на срез и повышенную пластичность по сравнению с присадочными металлами серии 4xxx. В дополнение к улучшенным механическим свойствам 5554 в готовом сварном шве, мы наблюдаем увеличение колонной прочности проволоки. Эта характеристика может