▶ видео
«Как рождается бисер : путь от песка до изделия »
Вы когда-нибудь задумывались, как из обычного песка получается та самая крошечная бисеринка, которую вы держите в руках?
Этот путь — длиной в несколько дней и десятки рук.
К сожалению, на известных нам заводах фотосъёмка производства запрещена . Это связано с защитой секретов технологии.
Но я нашла видео небольшого производства в Индии, которая тоже славится умением работать с бисером и пайетками.
Этапы производства у всех производителей похожи.
1. Стекло
Всё начинается с песка, соды и извести. Их смешивают с красителями и отправляют в печь, где при температуре около 1400°C всё это превращается в жидкое стекло . Точный рецепт — секрет каждого завода. От него зависит цвет, прозрачность и прочность будущего бисера.
2. Трубочка
Расплавленное стекло попадает в специальное устройство, куда через центр подаётся воздух. Стекло вытягивается в тонкую длинную трубку — внутри неё уже есть отверстие для нити . Чем быстрее тянут — тем тоньше трубка. Именно на этом этапе формируется размер будущего бисера.
3. Резка
Готовую стеклянную трубку режут на крошечные кусочки. Пока это ещё не бисер, а «рубка» — цилиндрики с острыми краями . Работа кропотливая: за смену один мастер может нарезать до 400 кг трубок .
4. Округление
Острые кусочки смешивают с порошком (чтобы не слипались) и отправляют в печь при температуре около 700°C . Края оплавляются, и цилиндрик становится той самой круглой бисеринкой. Процедуру могут повторять несколько раз, пока форма не станет идеальной.
5. Мойка и полировка
После печи бисеринки промывают, чтобы удалить порошок, и полируют. На этом этапе бисер становится гладким и блестящим .
6. Сортировка
Самый ответственный момент. Бисер просеивают через сита разных размеров, отсеивая всё, что не соответствует стандарту. Потом — проверка формы: идеально круглые бисеринки скатываются по специальному жёлобу, а неправильные — падают в брак . Именно поэтому качественный бисер такой ровный.
7. Финиш
Самые красивые эффекты — серебрение, радужное покрытие, лак — наносят в самом конце . И только потом бисеринки попадают в пакетики, а оттуда — в руки мастериц.
А вы знали, что одна бисеринка проходит столько этапов производства?
И поэтому никак нельзя считать бисер дешёвкой ! 👇
#бисер #производство #рукоделие #броши #вышивка
---
📸
Вы когда-нибудь задумывались, как из обычного песка получается та самая крошечная бисеринка, которую вы держите в руках?
Этот путь — длиной в несколько дней и десятки рук.
К сожалению, на известных нам заводах фотосъёмка производства запрещена . Это связано с защитой секретов технологии.
Но я нашла видео небольшого производства в Индии, которая тоже славится умением работать с бисером и пайетками.
Этапы производства у всех производителей похожи.
1. Стекло
Всё начинается с песка, соды и извести. Их смешивают с красителями и отправляют в печь, где при температуре около 1400°C всё это превращается в жидкое стекло . Точный рецепт — секрет каждого завода. От него зависит цвет, прозрачность и прочность будущего бисера.
2. Трубочка
Расплавленное стекло попадает в специальное устройство, куда через центр подаётся воздух. Стекло вытягивается в тонкую длинную трубку — внутри неё уже есть отверстие для нити . Чем быстрее тянут — тем тоньше трубка. Именно на этом этапе формируется размер будущего бисера.
3. Резка
Готовую стеклянную трубку режут на крошечные кусочки. Пока это ещё не бисер, а «рубка» — цилиндрики с острыми краями . Работа кропотливая: за смену один мастер может нарезать до 400 кг трубок .
4. Округление
Острые кусочки смешивают с порошком (чтобы не слипались) и отправляют в печь при температуре около 700°C . Края оплавляются, и цилиндрик становится той самой круглой бисеринкой. Процедуру могут повторять несколько раз, пока форма не станет идеальной.
5. Мойка и полировка
После печи бисеринки промывают, чтобы удалить порошок, и полируют. На этом этапе бисер становится гладким и блестящим .
6. Сортировка
Самый ответственный момент. Бисер просеивают через сита разных размеров, отсеивая всё, что не соответствует стандарту. Потом — проверка формы: идеально круглые бисеринки скатываются по специальному жёлобу, а неправильные — падают в брак . Именно поэтому качественный бисер такой ровный.
7. Финиш
Самые красивые эффекты — серебрение, радужное покрытие, лак — наносят в самом конце . И только потом бисеринки попадают в пакетики, а оттуда — в руки мастериц.
А вы знали, что одна бисеринка проходит столько этапов производства?
И поэтому никак нельзя считать бисер дешёвкой ! 👇
#бисер #производство #рукоделие #броши #вышивка
---
📸
Просмотры: 8