Новое Распределяем каналы MAX по категориям и территориям. Читать новость
Загружаем изображение…

Три стенки, 15% заполнения — и деталь развалилась на второй день? Знакомо. Давайте разберёмся, откуда берутся эти цифры и когда они реально работают.



Периметр — это то, что держит нагрузку. Заполнение внутри работает в основном как поддержка верхних слоёв, а не как «броня». Поэтому правило простое: сначала добавляем стенки, потом уже думаем про плотность.

Мой базовый набор для большинства бытовых деталей:
— стенки 3 штуки при сопле 0.4 мм (это ~1.2 мм оболочки);
— заполнение 15% (гироид или кубик);
— верх/низ 4–5 слоёв.

Где менять:
Крепёж, кронштейны, петли, всё что «на излом» — 4–6 стенок, заполнение 25–40%. Прочность растёт нелинейно, но именно периметр даёт основной вклад.
Декоративка, боксы, органайзеры — 2–3 стенки, 10–15%, экономия времени и пластика.
Гибкие детали (TPU) — 2–3 стенки, 15–20%, иначе теряется эластичность.

Важный нюанс: если деталь ломается по слоям, дело часто не в количестве стенок, а в температуре и охлаждении. Для PLA держите сопло 200–215 °C, стол 55–60 °C, обдув 100% после первого слоя. Для PETG — 230–245 °C, обдув 30–50%, иначе расслоение.

И не гонитесь за 100% заполнения: это дольше, тяжелее и часто не прочнее, чем 5 стенок при 25%.

А сколько стенок ставите вы по умолчанию и на чём обычно ловятся ваши детали — по слоям или по периметру? Делитесь в комментариях 👇

#3Dпечать #FDM #настройкипечати #3ddprostore
#проблемы_печати
Просмотры: 7
Открыть в MAX Сообщить о неточности

Сообщить о неточности

Опишите, что нужно исправить. Если есть источник, добавьте ссылку.

Вы покидаете datool.ru

Ссылка ведёт на внешний сайт. datool.ru не отвечает за его содержимое — проверьте адрес, прежде чем вводить пароли или платёжные данные.

Переход через 10 с

Перейти