🚀«РВК-Архангельск» внедряет принципы бережливого производства
Специалисты компании совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) Агентства регионального развития оценили ход внедрения инструментов бережливого производства и наметили дальнейшие шаги по оптимизации производственных процессов.
Пилотным потоком для отработки методик была выбрана оптимизация процесса технического обслуживания и ремонта транспортных средств. На старте проекта команда РЦК провела глубокую диагностику, выявив ключевые точки потерь: от избыточных временных затрат на поиск инструмента до дефицита необходимых запасов на складе.
✅За три месяца совместной работы на предприятии достигнуты ощутимые практические результаты:
• В эксплуатацию введен новый подъемник, что позволило существенно сократить временные затраты на ремонтные работы.
• На шиномонтажном участке успешно стартовало внедрение системы организации рабочего пространства «5С».
• Закуплены новые инструменты и оборудование.
• Разработана и утверждена новая схема склада, проведены ремонт и адресная маркировка стеллажей, внедрена система цветовой навигации для ускорения поиска материалов.
– На предприятии выполнены первые этапы внедрения системы 5С, организованы инфоцентры проекта, внедряется визуальное управление и адресное хранение. Специалисты "РВК-Архангельск" искренне заинтересованы и полностью вовлечены в процесс, и совместными усилиями мы уверенно движемся к заданной цели, – отметил руководитель проекта РЦК Евгений Модин.
Важным элементом устойчивости изменений стала работа с кадрами. Трое сотрудников предприятия – Виктория Миронова, Евгения Стафеева и Александр Гагарин – в настоящее время проходят профессиональное обучение в качестве внутренних инструкторов по бережливому производству и готовятся к аттестации. В будущем они смогут самостоятельно обучать коллег и тиражировать успешные практики на другие производственные участки компании, обеспечивая преемственность знаний.
- Когда мы только начинали этот путь, многие воспринимали "бережливое производство" как очередную теорию из учебников. Но уже за первые три месяца мы увидели главное — эти инструменты отлично работают на нашем предприятии. Внедрение системы 5С позволило нам наконец-то избавиться от многолетних завалов на агрегатном и моторном участках, а новый подъемник и чек-листы в АТЦ напрямую влияют на скорость выпуска техники на линию. Мы перестали скрывать друг от друга проблемы и начали их системно решать. Впереди — масштабирование этого опыта на все производство, и я уверен, что наш коллектив готов к этим изменениям, - отметил главный инженер ООО «РВК-Архангельск» Дмитрий Черкашин.
Эксперты РЦК и команда «РВК-Архангельск» продолжат совместную работу по реализации плана достижения целевого состояния пилотного потока. В ближайших планах – улучшение офисных процессов, а также диагностика и запуск проектов по бережливому производству на других производственных направлениях предприятия.
Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Он направлен на планомерное внедрение инструментов бережливого производства, что позволяет компаниям ускорить производственные процессы, снизить издержки и повысить качество выпускаемой продукции и услуг.
Полную информацию об участии в проекте можно получить на ИТ-платформе https://производительность.рф/, по телефону: 8 800 100 7000 или по электронной почте: office@msp29.ru.
Фото предоставлено пресс-службой «РВК-Архангельск»
#РегиональныйЦентрКомпетенций29 #НацпроектЭффективнаяИконкурентнаяЭкономика29 #ФедпроектПроизводительностьТруда
Специалисты компании совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) Агентства регионального развития оценили ход внедрения инструментов бережливого производства и наметили дальнейшие шаги по оптимизации производственных процессов.
Пилотным потоком для отработки методик была выбрана оптимизация процесса технического обслуживания и ремонта транспортных средств. На старте проекта команда РЦК провела глубокую диагностику, выявив ключевые точки потерь: от избыточных временных затрат на поиск инструмента до дефицита необходимых запасов на складе.
✅За три месяца совместной работы на предприятии достигнуты ощутимые практические результаты:
• В эксплуатацию введен новый подъемник, что позволило существенно сократить временные затраты на ремонтные работы.
• На шиномонтажном участке успешно стартовало внедрение системы организации рабочего пространства «5С».
• Закуплены новые инструменты и оборудование.
• Разработана и утверждена новая схема склада, проведены ремонт и адресная маркировка стеллажей, внедрена система цветовой навигации для ускорения поиска материалов.
– На предприятии выполнены первые этапы внедрения системы 5С, организованы инфоцентры проекта, внедряется визуальное управление и адресное хранение. Специалисты "РВК-Архангельск" искренне заинтересованы и полностью вовлечены в процесс, и совместными усилиями мы уверенно движемся к заданной цели, – отметил руководитель проекта РЦК Евгений Модин.
Важным элементом устойчивости изменений стала работа с кадрами. Трое сотрудников предприятия – Виктория Миронова, Евгения Стафеева и Александр Гагарин – в настоящее время проходят профессиональное обучение в качестве внутренних инструкторов по бережливому производству и готовятся к аттестации. В будущем они смогут самостоятельно обучать коллег и тиражировать успешные практики на другие производственные участки компании, обеспечивая преемственность знаний.
- Когда мы только начинали этот путь, многие воспринимали "бережливое производство" как очередную теорию из учебников. Но уже за первые три месяца мы увидели главное — эти инструменты отлично работают на нашем предприятии. Внедрение системы 5С позволило нам наконец-то избавиться от многолетних завалов на агрегатном и моторном участках, а новый подъемник и чек-листы в АТЦ напрямую влияют на скорость выпуска техники на линию. Мы перестали скрывать друг от друга проблемы и начали их системно решать. Впереди — масштабирование этого опыта на все производство, и я уверен, что наш коллектив готов к этим изменениям, - отметил главный инженер ООО «РВК-Архангельск» Дмитрий Черкашин.
Эксперты РЦК и команда «РВК-Архангельск» продолжат совместную работу по реализации плана достижения целевого состояния пилотного потока. В ближайших планах – улучшение офисных процессов, а также диагностика и запуск проектов по бережливому производству на других производственных направлениях предприятия.
Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Он направлен на планомерное внедрение инструментов бережливого производства, что позволяет компаниям ускорить производственные процессы, снизить издержки и повысить качество выпускаемой продукции и услуг.
Полную информацию об участии в проекте можно получить на ИТ-платформе https://производительность.рф/, по телефону: 8 800 100 7000 или по электронной почте: office@msp29.ru.
Фото предоставлено пресс-службой «РВК-Архангельск»
#РегиональныйЦентрКомпетенций29 #НацпроектЭффективнаяИконкурентнаяЭкономика29 #ФедпроектПроизводительностьТруда
Просмотры: 382